塑膠模具溫度關於注（zhù）塑成型來（lái）說但是很重要的一（yī）個環（huán）節。假（jiǎ）如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來（lái）的產品會（huì）是好產品（pǐn）;而假如塑膠模具的溫度操控（kòng）得欠好，加工出來的產品或（huò）許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣（yàng）的影響呢? 

1、塑（sù）膠模（mó）具的溫度會下降製（zhì）品標準精（jīng）度，使製品合（hé）格率下降， 

2、模（mó）具（jù）型（xíng）芯與型腔溫差過大（dà），塑件縮短不（bú）勻，導致製品的曲折變形，影響製件外（wài）觀。 

3、塑膠模具的（de）溫度（dù）過高，會使製品在脫模進程中和脫模後（hòu）發作變形，使其（qí）形狀和標準（zhǔn）精度（dù）下降。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具（jù）高溫有利（lì）於結晶進程的進行，防（fáng）止在寄存或運用進程中標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫（wēn）可以下降其成型縮短率，進步製件標準精（jīng）度，並縮短成（chéng）型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充模時（shí），假如熔體速不是足（zú）夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變形或（huò）應用開裂（liè），特別（bié）是某些高粘度的塑料最為明（míng）顯。 

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充模（mó）不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的（de）冷接縫，導致（zhì）製品的（de）力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作（zuò）各種（zhǒng）表麵（miàn）缺陷。