注塑模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的（de）重要組成部分，對注塑模具的要求也越來越高。下麵我們（men）就來看（kàn）一下，注塑模具的特點在哪裏呢？

注塑模具加工的四大（dà）特點

一、成本低;注塑（sù）模具零件成本（běn）與模具結構（gòu）的複雜程度（dù）、模（mó）具材料、製造精度等要求及加工方法有關（guān）。必（bì）須根據製品要求合理設計（jì）和定製其加工（gōng）工藝，降低（dī）成本。

二、注塑模具零（líng）件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計（jì）製（zhì）造者來說是一項綜合性指標（biāo），不（bú）僅促進了模（mó）具新材料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加（jiā）工精度要求（qiú）高，表麵（miàn）粗糙度要求（qiú）低（dī）。

三、生產周期短；由於新產品更新（xīn）換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件（jiàn）生產周期越來（lái）越短。注（zhù）塑模具零件的生產（chǎn）管理、設計和工藝工作都應該適應這一（yī）要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工時，前（qián）一（yī）模具所製造的產品是後一模具的毛（máo）坯，模具之間相互（hù）牽連製約，隻有最終製件合格，這（zhè）一係列模（mó）具才算合格。