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嵌件注塑成型技術的特點

文章來源: 亚洲精品久久久无码模具 人氣(qì):9847 發表時間:2018-11-01 10:03:30

[導讀]:嵌件注塑成型技術的特點(diǎn)都有哪些呢? 嵌件成型(insertmolding)指在模具內裝(zhuāng)入預先準備的異材質嵌件後注入樹脂,熔融的(de)材料與嵌件接合固化,製(zhì)成一體化產品的成型工法。

嵌件注塑成型技術的特點都有哪些呢?
嵌件成型(insertmolding)指在模具內裝入預先準備的異(yì)材質嵌件後注入樹脂,熔融的材料與嵌件接合固化,製成一體(tǐ)化產品的成型工法。
基體上注塑成型(out-sertmolding)指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。
上述二種成型工法本質上是(shì)相同的。其特點如下:
1.樹脂(zhī)的(de)易成型性(xìng)、彎曲性與金屬的(de)剛性、強度及耐熱性的相互(hù)組合補充可結實地製成複雜精巧的(de)金屬塑料一體化(huà)產品。
2.特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合,製成(chéng)的成型(xíng)品能(néng)滿足電氣產品的基本機能。
3.多個嵌件的事(shì)前成型組合,使(shǐ)得產品單元組合的後工程更(gèng)合理化。
4.嵌件品不盡限於金屬,也(yě)有布、紙、電線、塑(sù)料、玻璃、木材、線圏類、電氣(qì)零件等多(duō)種。
5.對於剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈(dàn)性成(chéng)型品,通過基體上注塑成型製成一體化產品後,可省去(qù)排列密(mì)封圏的複雜作業(yè),使(shǐ)得(dé)後工序的自動化組合更(gèng)容易。
6.因為是熔融的材料與金屬嵌件的接合,與壓入成(chéng)型法相比較,金屬嵌件(jiàn)間隙可(kě)以設計得更狹窄,複合產(chǎn)品成(chéng)型的可靠性更(gèng)高。。
7.選擇適當的樹脂和(hé)成型條件,即是對於易変形破損的(de)產品(如玻璃、線圈類、電氣零件等),通過(guò)樹脂也(yě)可密封固定。
8.選擇適當的模具構造,嵌件品也(yě)可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後,經過(guò)去芯孔處理,也(yě)可製成(chéng)帯有中空凹(āo)槽的產品。
10.立(lì)式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合,嵌件成型工程大都可實現自動化生產。

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