一、中國模具材（cái）料行業（yè）市場需求分析
　　模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成本，國產（chǎn）模具鋼與國外（wài）進（jìn）口（kǒu）鋼相比，無論是質量還是品種規格，都有較大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工業的快速發展對模具材料的數量、質量、品種（zhǒng）和性能等方麵提（tí）出了更高、更新的要求，如高標準模具鋼（gāng）用戶要求材料有非常好的衝擊韌性、殘餘元素控製、高質量、長壽命等。而國產模具鋼由於（yú）品種、規格、質量及性能等方麵的原因，和國際先進水平還有一定的差距，導致我國每年（nián）有25％的中、高檔模具必須（xū）從國外進口。
　　
　　一部汽車從（cóng）微（wēi）電子元件到車身、輪胎等，包含塑料、玻璃、銅、鋁、鋼鐵等各種不同強度和表麵狀態的部件，而這任何一個汽車零部件的生產過程中，如果要求每（měi）一部件的各（gè）項物理性能（néng）、外觀質量等均完全達到設計要求，模具（jù）的質量（liàng）必（bì）須要有保證。模（mó）具用戶首先要求模具（jù）不得整體完全失效，即要求模（mó）具不得整體開裂。其次，模具用戶要求生產（chǎn）出的第一件與最後一件汽車零部件具有相同的物理性能（néng）、外觀以及尺寸公差，因而模具材料必（bì）須保證足夠的強（qiáng）度（dù）。
　　
　　一勝百模（mó）具（北京）有（yǒu）限公司總經理馮英育認（rèn）為，隨著汽車輕量化的發展，壓鑄件的生產趨於采用更高壓力、更加（jiā）自動化的壓鑄機來（lái）生產，因此，模具的（de）工況條件更加惡化，這就要求模具材料同時具（jù）有（yǒu）優異的紅硬性（高溫屈服強度）和延展性（可塑（sù）性）。模具鋼成為困擾模具製造商的一個問題，特別是（shì）對於那些大中型模具的製造（zào）商們。例如大模塊的模具鋼材（cái），國（guó）內（nèi）模具鋼的可選性和可靠性都較（jiào）低（dī），不能滿足時間要求非（fēi）常緊的（de）項目，因此模具製造商不得（dé）不采用成本較高的進口模具鋼。
　　
　　二、中國模具鋼材的致命短板
　　
　　麵對剛崛（jué）起（qǐ）的龐大市場，目前國產模具鋼（gāng）還不能全部滿足國內模具行業的需求（qiú），主（zhǔ）要表現（xiàn）在以下（xià）幾（jǐ）個（gè）方麵：
　　
　　1、模具鋼（gāng）的生產工藝落後，鋼材質量差。
　　
　　比如國產的通用性（xìng）模具鋼（gāng）h13、d2、ld等品種內在（zài）質量均能（néng）達到美國模具鋼通用標準astma681，屬（shǔ）國際一般水平，基本上（shàng）能滿足國內外一般模具用（yòng）戶的使用。但對高標準模（mó）具鋼用戶提（tí）出的高（gāo）要（yào）求（qiú），如衝擊韌性、碳化物低偏等殘餘元素控製、高（gāo）質量長壽命要求等，目前（qián）還（hái）無法滿（mǎn）足。如冷（lěng）作模具鋼要求在低溫條件下具備耐磨損（sǔn）、抗塑性變形、抗崩角、抗整件（jiàn）開裂、可機加工性和（hé）可（kě）磨削性（xìng）等各種（zhǒng）性能。而塑膠模具用鋼要求具有（yǒu）高光潔度表麵、耐腐蝕、耐磨損、高熱傳導性、機加工性、拋光性、蝕刻（kè）性能等。據國內外塑料模具技術比較顯示（shì），國外的（de）淬火鋼模具壽命在160～300萬次，國內隻有50～100萬次，非淬火鋼模具壽命國內（nèi）也隻有國外的一半。鋼材（cái）質量是造成這一（yī）狀況的其中一個原因。
　　
　　2、國產模具（jù）鋼新品種少。
　　
　　近年來，國外一些著名模具鋼生產企業（yè）研製開發了許多模具鋼新品（pǐn），如高強韌性模具鋼、dh13、dh53、火焰淬火模具鋼、粉末（mò）冶金冷作模具鋼等，這些高性（xìng）能模具鋼成了當前國際模具市場的典型品牌（pái）產品。相（xiàng）比（bǐ）之下，國產的高性能模具鋼新品較少，模具鋼新品種開發少。
　　
　　3、品種規格不（bú）齊全。
　　
　　例如占模具鋼（gāng）用量60％的塑料（liào）模（mó）具鋼，在我（wǒ）國合（hé）金工（gōng）具鋼標準中，僅有兩個鋼號，而美國有7個鋼號，且形成了較（jiào）完（wán）整的用鋼係（xì）列。美、日、法及瑞（ruì）士等（děng）國，已（yǐ）在冷作模具鋼和熱作模具鋼中形成係列，僅熱作模具鋼就有6個（gè）定型通用品種，是國產模具鋼所不及的（de）。
　　
　　三、中國模具材料工業突圍策略
　　
　　業內專家羅（luó）百輝指出，技術裝（zhuāng）備創新升級是必由之路。那麽，中國模（mó）具材料（liào）工業該如何突破瓶頸？
　　
　　首（shǒu）先要提高冶（yě）金質量，采用先進的設備和技術，采用先進的冶金方（fāng）法和工藝，如爐外精（jīng）煉、電渣重熔、真空（kōng）處理，多向鍛軋、精鍛、精軋，生產純淨（jìng）度的優質鋼材；增加生產高均勻性、高等向性的模塊（kuài）、扁鋼、方鋼、板材等；通過（guò）機加工、調（diào）質處理等方法提供製品化、精品化（huà）的模具鋼產品。
　　
　　其次（cì）是研製、推廣應用新型模具鋼。國內新型模具鋼種類繁多（duō），但研製新型模具（jù）鋼的空（kōng）間仍然很大，況且有（yǒu）些新鋼種性能有待改進。如鋁合金大型鑄件日漸增多，研製大型鋁合金壓鑄模（mó）具（jù）鋼仍（réng）是當務之急。又如建築業（yè）近年發展很快，研（yán）製價（jià）格低（dī）、耐磨性高、有足夠（gòu）強韌（rèn）性的陶瓷、耐火磚模具鋼也是一個（gè）急需解決的課（kè）題。
　　
　　再次（cì）是建立塑料模具鋼係列。我國塑料工（gōng）業發展很快，塑料製品廣泛用於（yú）農業、機械、化工、建（jiàn）築、玩具、日用品、汽車、燈具、家用電器等，需（xū）求量大、質量要求高，與之相應塑料模具鋼需求量急速增加，對鋼的使用性能、工藝性能（néng）也提出了更高要求。
　　
　　最後應（yīng）當加強表麵（miàn）處理技（jì）術的創新和應（yīng）用。表麵處理能在（zài）保持模具原有成分和（hé）性能（néng）的基礎上，賦予模具表麵特殊使（shǐ）用性能（主要是耐磨性、耐蝕性等），大幅度提高模具使用壽（shòu）命，拓寬了模具鋼應用範圍，還可以價格低的模具鋼取代價格高的模具鋼，因（yīn）此受到（dào）世界各國的重視。我國應大力采用先進（jìn）設備和技術，以期多種類、高質量的表麵處理在模具上廣泛應用（yòng）。
　　
　　對於國產鋼材的供（gòng）應商來說（shuō），應該加快高質量鋼材的（de）國產化工作，隻有（yǒu）量上去了，尤其是產量和質量，成本才能進一步降低，才具備與進口鋼材競爭的更大優勢（shì），更好地服務於國內模具製造（zào）商。

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