模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關係到產（chǎn）品質量優劣。此外由（yóu）於（yú）模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接（jiē）影響產品成本。因此，提高模具質量，並（bìng）對其進行適當的保護和保養，延長其使（shǐ）用（yòng）周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由於模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期（qī）內價值高（gāo）昂的模具都可能（néng）因為（wéi）產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均（jun1）可以有效應對各種潛在問（wèn）題，從（cóng）而避免停機修模，降低生產成本，提高產品（pǐn）質量，保障交貨工期。

模具（jù）保護保養要點（diǎn）解析

模具是注塑工廠的關鍵生產工具，是企業（yè）的飯碗（wǎn），具有專用性，精密性，易損（sǔn）性;它決定了產品的形狀，規格，尺寸（cùn），外觀光潔（jié）度。五金模具的材（cái）料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所以做好模具的安全保（bǎo）護以及保（bǎo）養（yǎng）非常重（chóng）要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水（shuǐ）/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝/手抹/貨碰/水口（kǒu）鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓力過大

模具連續生產一個月以（yǐ）上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕（shí），膠料分（fèn）解腐（fǔ）蝕，膠漬壓傷等問題，需要（yào）下模（mó）進行模具保養。

模具保養內（nèi）容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新（xīn）加油（yóu）(頂出（chū）機構、行位等)

3.更換磨損件(彈（dàn）弓、拉機、螺栓等)

4.維修（xiū）缺陷（xiàn）(披峰、頂白、拖傷等)

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文章關鍵詞：模具,模具保護,模具保養