注塑模具正確設計冷卻水回（huí）路,提高（gāo）冷卻效果

①想方設法提高冷卻效果,盡量（liàng）采用串聯方式（shì）,如（rú）采用並聯水路（lù）,則應避免產生死水,否則會（huì）影響（xiǎng）冷卻效果。

②設置冷卻水結構時（shí）,如果（guǒ）效果（guǒ）不好,則應采用導熱性好的材料,如（rú）鈹銅、銅合金和（hé）采用（yòng）導（dǎo）熱

棒的結構。對（duì）於型芯、鑲塊、滑塊,在必（bì）要時,必須想方設法給予冷卻。在采用上述的（de）各種冷

卻方式後（hòu）,在冷卻效果不好的特殊情況下,型芯上應（yīng）采用鈹銅鑲件冷卻（què）水結構形式

③模具（jù）的（de）動、定模溫度最高（gāo）的部分決（jué）定了成型周期,因此應加強對製品壁厚的冷卻。

④要考慮冷卻水道的橫截麵直徑,注意冷卻水道直徑不宜過大,直徑大了,管內水的流速就慢了。

⑤為了避免冷（lěng）卻效果不好的情況發生,冷卻水孔不宜（yí）太長,一般在1.5m以下（xià）,彎頭不宜超過5個（gè）。

⑥可利用模溫機控製（zhì）模具的動、定模溫度,滿足（zú）成型工藝條件

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