注塑模具有什麽特點?與塑膠模（mó）具拋光加工相比，注塑模具鏡麵（miàn）拋光加工的加（jiā）工（gōng）難度會大一點，雖然它的需求量沒有塑膠模具 拋光（guāng）那麽大，但還是有很多客戶的模具需要經常加工。今天我（wǒ）們來講一下注塑模具有什麽特點?

​塑膠製品公司解析設計程序，近（jìn）年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和（hé）精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表（biǎo），建築器（qì）材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製（zhì）品所（suǒ）占（zhàn）的比例正迅猛增加。塑膠製品公司指出，一個設計合理的塑（sù）料件往往（wǎng）能（néng）代替多（duō）個（gè）傳統金屬件。工（gōng）業產品和日用產品塑料化的趨勢（shì）不斷上升。

淺談塑膠模具廠生產工（gōng）藝，注射成型雙色或混色（sè）塑料（liào）製品（pǐn）是將同一（yī）種原料分別混合配製成兩種不同的（de）顏色，並由兩台相同（tóng）結構（gòu）、相同規格的注塑機分別塑化注射兩種顏色熔料，然後經由一個噴嘴（zuǐ）注入成型模（mó）具內。

​通常（cháng）精密注塑機有兩個指標：一是製品尺寸的重（chóng）複偏差；另一個是製品的重（chóng）複重量偏差。塑膠模具廠指出，前者（zhě）由（yóu）於（yú）尺寸大小和製品厚薄（báo）不同（tóng）難以比較；而後者（zhě）代表了注塑機（jī）的綜合水平（píng）。

塑（sù）膠模具廠指出，熔融塑料在型腔中由於遇到嵌件孔洞、流速不（bú）連貫的（de）區域、充模料流中斷的區域而以多（duō）股形式（shì）匯合時，因不能完全熔合而（ér）產生線性的熔接縫（féng）。塑膠模具廠指出，此外在發（fā）生澆口噴射充模也會生成熔（róng）接縫，熔接縫處（chù）的強度等性能（néng）很差。主要（yào）原因分析如下：

近年來塑膠模具產業在我國發展很快（kuài），注塑機加（jiā）工促進模具工業發展。隨之而來的是（shì）日益激烈的市（shì）場競爭，加（jiā）入WTO後，外資模具廠（chǎng）家進入國內市場，要在激烈的競爭中脫（tuō）穎而（ér）出，發（fā）展模具（jù）標準件、實施模具的專業化生產至關重要。

1、將熱處理（lǐ）後的淬火應力降低到最低限度，因為淬火（huǒ）應力（lì）、網（wǎng）狀碳（tàn）化組織在磨削力的作用下，組織產（chǎn）生相變極易使工件產生（shēng）裂紋（wén）。塑膠製品廠家指出，對於高精（jīng）度模具（jù）為了消除磨削的殘（cán）餘應力，在磨削後應進行低溫時效處理以提高韌性（xìng）。

塑膠製品廠（chǎng）分析產品（pǐn）產生收縮原因，塑料（liào）熔體在高溫高壓下射人模具型腔，並加壓成形，當溫度下降，熔體冷卻凝（níng）固成塑件，塑件尺寸要小於模腔尺寸，這種體積變小的現象即為收縮性。產生收縮的主要原因有以下幾種。