塑料模具廠應注意的開模注塑需要注意以下幾個問題：

一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：

    有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初（chū）期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品（pǐn）設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有（yǒu）三（sān）個好處：

  1、可以保證設計的（de）產品有好的成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工而修改（gǎi）定型設計。

  2、模具製作方可提前（qián）做（zuò）設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

  3、製作高質量模（mó）具，隻有（yǒu）供需（xū）雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮（suō）短周期。

注（zhù）：《模具設計更改記錄》( REF：TL240XXXXX )、《模具受控工程文件收發記錄》( REF：TL250XXXXX )文件編號方（fāng）法與 物料（liào）清單（dān）“BOM”文件編（biān）號方法相同。

6. 1.2物料清單“BOM”的要求（qiú）

(1)模（mó）胚按同一個部件來描述（shù），不用細分。

(2)使用較統一的（de）零件名稱。

(3)“BOM”單位以件(一)、毫米(mm)、千克（kè）(kg)、英寸(″)計量。

(4)“BOM”完成後須由設（shè）計組（zǔ）負責人審核（hé）。

(5)“BOM”隨模具裝配圖一起發放（fàng）。

(6)“BOM”更改（gǎi）須由負責人簽名。

6.1.3物料（liào）清單“BOM”的流程

二、不要隻看價（jià）格（gé），要從質量、周期、服務全方位考慮：

  1、模具種類很多（duō），大致可分為十大類。根據零件材料、物理化（huà）學（xué）性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟（jì）性等不同要求（qiú），選擇不同類型的模具（jù）成形。

  2、精度要求高的模具需要使（shǐ）用高精（jīng）度的（de）數控機床加（jiā）工，而且模（mó）具（jù）材質、成形（xíng）工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技（jì）術去設（shè）計、分析。

  3、有些零件由於成型時有特殊要求，模（mó）具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

  4、製造廠家應具（jù）備（bèi）數控（kòng）、電火花、線切割機（jī）床及（jí）數控仿型銑設備，高精度磨（mó）床，高精度三座標（biāo）測量儀（yí），計算機（jī）設計及相關軟件等。

  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓（yā）邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝（chōng）壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保（bǎo）護裝置。

  6、上述（shù）模具的製造手段及工藝不是每個企業都具（jù）備和（hé）掌（zhǎng）握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工（gōng）能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工（gōng）經驗以及技術力量。

  7、對同一套模具，不同廠（chǎng）家報價有時有很大差距。你不該付出高（gāo）於模具價（jià）值費（fèi）用的同（tóng）時，也（yě）不（bú）應（yīng）該少於模（mó）具的成本。模具廠家象你一樣（yàng），要在業務中（zhōng）取得合理（lǐ）的（de）利潤（rùn）。訂製（zhì）一套報價低得多的模具會（huì）是麻煩的開始。用戶（hù）須從自（zì）身要求出發，全麵衡量（liàng）。

6.2 文件（jiàn）管理

文件管理 按MQP4.01 《模具工程文件控製程序》執行。

第七章 行位設計

7.1常用行位機構類型（xíng）

對有側向分型、抽芯的機構（gòu）統稱行位機構。行位（wèi）機構類（lèi）型較多，分類方法多種多樣（yàng）。根據各類行位結構的使用特點，常用（yòng）行位機構可以概括為以下幾類：

(1)前模行位機構 (2)後模行位機構（gòu） (3)內行（háng）位機構    (4)哈（hā）呋（fū）模機構

(5)斜頂（dǐng）、擺杆機構 (6)液壓(氣壓)行（háng）位機構

7.2行位設計要求

(1)行位機構的（de）各組件應有合理的加（jiā）工工（gōng）藝性，尤（yóu）其是成型部位。一般要求：

a.盡量避免出現行位（wèi）夾線。若不可避免，夾線位置應（yīng）位於膠件不明顯的位置,且夾線長度盡量短小（xiǎo），同時應盡量采用組合結構，使行位夾線部位與型腔可一起加工。

b.為了便於加工（gōng），成型部位與滑（huá）動部分盡量做成組合形式。

三、避免多（duō）頭協作，盡量模具製作和製（zhì）品加工一條龍：

  1、有了（le）合格的模具（試件合格），不一定能生產出批（pī）量的合格產品（pǐn）。這（zhè）主要與（yǔ）零件的加工（gōng）機床（chuáng）選型、成形工（gōng）藝（成形（xíng）溫度、成形時間等）及（jí）操作者（zhě）的技術素質（zhì）有關係。

  2、有了好的模具，還要有好的成形加（jiā）工（gōng），最好是一條龍（lóng）協作，盡量避免多頭（tóu）協作。

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