我們（men）各位商（shāng）家和模具（jù）設計製造廠家最怕的就是塑膠模具變（biàn）形，如果他變形（xíng）就會（huì）形象（xiàng）到我們正常的生產，會對我（wǒ）們造成一定的利益的危害，那麽我們要如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺寸精度

模具尺寸精（jīng）度要適當，要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和（hé）成型（xíng）過程，其中的關鍵是如何（hé）來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公（gōng）差範圍內，這也是設（shè）計人員必須要解決好的（de），否則會影響到模具。

2.收縮率

即便（biàn）是同一種樹脂，如果成型條件不同（tóng），那（nà）麽它的收縮率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化率要小（xiǎo），且預計的收（shōu）縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中，一般很難做到，一般在試模後要對模具進行修正。而為了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設計時，收縮率應盡量取小的數值，而凸部尺寸則是取最（zuì）大值。

3.防止產（chǎn）生成型變形

塑膠模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中有（yǒu）內應（yīng）力，因（yīn）此我們可以采取的（de）預防措施有：

(1)澆口數量（liàng）要合適，各澆口要保持平衡;

(2)選（xuǎn）擇正確的澆口形狀和位置，可以根（gēn）據模具形狀來看。

4.防止脫模產生（shēng）變形

如果材料的收縮率比較小，那麽要注意當成型壓力高時（shí），塑件容易留在（zài）模腔內。此外，模（mó）具設計時要在塑件不變形的情況下進行脫模，以防產生變形（xíng）。