高精（jīng）密塑膠模具對設計這一塊的要求是比較高（gāo）的，模具設計的（de）複（fù）雜性也比一般的模具更高，所以在確認開工之前（qián），一定要把所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工（gōng）的過程中出現問題。那麽高精密塑膠模具在設計的時候要注意什麽問（wèn）題，今天亚洲精品久久久无码（xiáng）模具廠家帶大家一起來了解（jiě）。

1、精（jīng）密注塑模具設計工程師（shī）對客戶提供的塑膠產（chǎn）品圖紙進行可行性（xìng）分析，確定模具結構（gòu），並對產品設計的（de）工序進行嚴格規定，這是最重要的一（yī）步。注意要細心認真的完成，這（zhè）樣也（yě）會為下一步工作的（de）開展節省很多的時間。

2、根據（jù）精密注（zhù）塑（sù）模具設計產（chǎn）品展（zhǎn）開圖分析（xī），並且準備好精密（mì）注塑模具設計所需要的各種（zhǒng）材料。依（yī）據產品展開圖進行（háng）備（bèi）料可以提（tí）高效率和備料量的準確，減小誤差，從而有利於設計（jì）工（gōng）作的快速完成。

3、確定高精密塑膠模具的開模方（fāng）向和分型（xíng）線位置；每一塑膠製品在設計（jì）的開始都需要先（xiān）確定它的開（kāi）模方向和分型線，以確保z大限度（dù）地減少型芯滑塊機構，減少（shǎo）分型線對外觀的影響（xiǎng）。在確定高精密塑膠模具的開模方向後，應盡量使製品加強（qiáng）筋、卡口、凸（tū）起處及其它結構設計與（yǔ）開模方向一（yī）致，以避免拉芯，減少（shǎo）接縫，延長成型時間（jiān）。

4、確定高精密塑膠（jiāo）模具開模方向後，可選擇適當的分型線，避免在開模方向上出現倒扣現象，改善模具外觀和（hé）性能。

5、適（shì）當調整高精（jīng）密（mì）塑膠模（mó）具的拔模斜度，可避免產品頂部白邊、變形、破裂等損傷。在設計深腔結構產品中（zhōng），外表麵斜度應盡量（liàng）大於內表（biǎo）麵（miàn）斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產（chǎn）生（shēng）移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證（zhèng）材料強度和產品開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過4毫米時，就會導致塑膠製品冷卻時間過長，收縮等問題，這事就應考慮改變產品結構。壁厚不均勻會導致表麵收縮。以及氣（qì）孔和熔接線。另外，加固合理（lǐ）使用加強筋可以增加產（chǎn）品的剛度並減少變形。