1.塑料模具（jù）的（de）組成

塑料模（mó）具是以分子量高的（de）合（hé）成樹脂為（wéi）主要成分，並加入其他（tā）助劑，可在一（yī）定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合（hé）物。由於其聚合度非常（cháng）高（gāo），故（gù）也稱之為高聚物（wù）。塑料（liào）模（mó）具均以（yǐ）合成樹脂為基本原（yuán）料，並視需要加入適當的（de）助劑，其（qí）組成成分如（rú）下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模（mó）具的主要成分，塑料（liào）模具用樹脂（zhī）含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成（chéng）分，它決定了（le）塑料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模（mó）具具有可（kě）塑性（xìng）和流動性，將各種助劑粘接在（zài）一起（qǐ），並（bìng）決定了塑料模具的類型及使塑料模具（jù）具有一（yī）定的物理性（xìng）能、力（lì）學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組成與分類，根據需要，樹（shù）脂中（zhōng）可以加入稱為助劑的成分，用於作為塑料模具配料，以調節樹脂（zhī）性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑（jì）是（shì）塑料模具（jù）中的一種重要但並非必要的（de）成分，在塑料模具中的用量為10%至50%.填充（chōng）劑在塑料模具中主要起增強作用，有時還可使塑料模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正（zhèng）塑（sù）料模具的性（xìng）能，擴大其使用範圍，也可（kě）減少樹脂含量。對填（tián）充劑的一（yī）般要求：易（yì）被樹（shù）脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機（jī）填充劑和有機填充劑，其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填（tián）料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布（bù）、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具的性能（néng）和提高柔軟性而加入塑料模具中（zhōng）的（de）一種（zhǒng）低揮發性物質。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂良好地混溶而不起化學變化;不易從製品中析出及揮發;不降低製品（pǐn）的（de）主要性能;無害、無色、無（wú）味、不吸潮、成本低等。常用的增（zēng）塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油（yóu）等（děng）。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型、儲存和使（shǐ）用過（guò）程中，因受熱、光（guāng）、氧等外界因素的（de）作用而性能發生變化，需在樹脂中添加一些穩定其化學性能的物質（zhì）、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求：除對樹脂的穩定效果好之外，還應（yīng）能耐（nài）水、耐（nài）油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成型過程中（zhōng）不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二堿式亞磷（lín）酸鉛、三堿式硫酸鉛（qiān）、硬脂酸鈣（gài）、硬（yìng）脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製（zhì）品的美（měi）觀（guān）性常在塑料模具中添加（jiā）著色劑，有時著色劑也用於（yú）區分不同的製品對象。工（gōng）業上常用的（de）著色劑有（yǒu）兩類（lèi）：

a.無機顏（yán）料。如鈦（tài）白粉、鉻黃、鎘（gé）紅、群青等（děng）。它們（men）耐光、耐（nài）熱（rè）、化學穩定性較好，吸油（yóu）量小、遊離現象小、遮蓋（gài）力強、價格低，但（dàn）其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁（jīng）藍、酞菁綠等，在塑料模具製品生（shēng）產（chǎn）中應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔（yàn）、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光（guāng）劑、潤滑劑、導電（diàn）劑、導磁（cí）劑（jì）等。另（lìng）外泡沫塑料模具中還需加入發泡劑。並非所有塑料（liào）模具配料中都必須加入上述各種助（zhù）劑，而是根據塑料模具的預定用途和樹脂的基本性能有選擇地加（jiā）入某些助劑。

不同的塑料（liào）模（mó）具品種，不僅由於（yú）樹脂主鏈化學組成和結構的差（chà）異、所取代基本化學組成和排列規律的不同而有頗大（dà）差別，而且以同一樹（shù）脂為基（jī）礎的塑料（liào）模具，因所含的助劑品種、數量不（bú）同，塑料模具性能（néng）也會（huì）有很大區別，這（zhè）就使得（dé）塑料模具的品種、品級出現了多樣性，性能（néng）和應用具有廣泛性（xìng）。

2.塑（sù）料模（mó）具的分類

塑料模具的品種很（hěn）多，分（fèn）類的方法（fǎ）也是多（duō）種多樣，但常用的（de）塑料模具分類方法主要有以下（xià）兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根（gēn）據樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具可以分為熱塑性塑料模具和（hé）熱固性塑（sù）料模具兩類。熱塑性塑料模具大多數（shù）是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分（fèn）別再加入各種助劑構成的。

①熱塑（sù）性（xìng）塑料模具：熱塑性塑料模具（jù）是（shì）在（zài）特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發（fā）生物理（lǐ）變化，不產生化學交聯（lián）反應，成為可流動的黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀（zhuàng）的塑件，冷卻後保持已成型的形狀，這種過程是（shì）可逆的。這類塑料模具（jù）中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚（jù）乙烯（xī）、聚丙烯、聚（jù）氯乙烯、聚（jù）苯乙烯（xī）、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳（tàn）酸（suān）酯（zhǐ）、聚碸、聚苯醚等都（dōu）是熱塑性塑料模具。

②熱固性塑（sù）料模具：熱固性塑料模具是由加熱（rè）硬化的合（hé）成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀（zhuàng）結構。加熱之初分子呈（chéng）線型結（jié）構，故具（jù）有可塑（sù）性和可溶性，可成型為一定形狀（zhuàng）。當繼（jì）續加熱溫度達（dá）到一定程度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹（shù）脂變成不溶解也不熔（róng）融的（de）體型結構。塑件固化成型後，如再熱不再軟化（huà），也不再具有可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在這（zhè）一過（guò）程（chéng）中，既有（yǒu）物理變化又（yòu）有化學變化，其變化過程是不可逆的。如三聚氰胺（àn）、酚（fēn）醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有（yǒu）機矽（guī）等都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料模具的用途（tú）分類：塑料（liào）模具根（gēn）據（jù）用途可分為通（tōng）用（yòng）塑料模（mó）具、工程塑（sù）料模具和特殊塑料模具。

①通用塑（sù）料模具（jù）：通用塑料模具是指生產量大、貨源廣、價格低、適用於（yú）大量應用的塑（sù）料模具。通用塑（sù）料模具一般都具有良好的成型工藝性，可采用多種成型工藝加工出（chū）不同用途的製品。一般情況下（xià）通用塑料模具不具有突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜用於承載要求較高的結（jié）構件和在較高（gāo）溫度下工（gōng）作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種，都有（yǒu）各自的某些優異性能（néng），使得（dé）它們具有廣泛（fàn）的（de）用途，主要包括聚乙（yǐ）烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和氨（ān）基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料模具是指可用作工程結構材（cái）料的塑料模具。它們的力學（xué）性（xìng）能、耐（nài）摩擦（cā）性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤（yóu）其具有某些金屬特性（xìng），可以代替金屬作（zuò）某些機械構件。常見的有（yǒu）聚碳酸酯（zhǐ）、ABS、聚（jù）甲醛、聚酰（xiān）胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模具：塑料模具的組成與分類，東莞市馬馳科注塑模具廠表示具有某種特殊功能，適用於某種特殊（shū）用途的塑料模（mó）具。有些特殊塑料模具是專門合成的特（tè）種樹脂，也有一些是（shì）采用通用塑（sù）料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊（shū）處理或改性後獲（huò）得特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑（sù）料模具、有機矽塑料模具、環氧塑料（liào）模具等均屬特殊塑料模具。另外還（hái）包括為某些專門用途而改性製得的塑料（liào）模具，如導磁塑料模（mó）具、導電塑料模具、導（dǎo）熱塑料模具等。