注塑模具注塑成型（xíng）又稱注射（shè）模塑（sù）成型（xíng），它是一種注射兼模塑的成型方（fāng）法。注塑成型方法的優（yōu）點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀（zhuàng）可以由簡到繁，尺寸可以（yǐ）由大到小，而（ér）且製品尺寸精確，產品（pǐn）易更新換代，能成形狀複雜的製件，注塑成型適用於大量生產與形狀複（fù）雜產品等成型（xíng）加工領域。

注塑模具注塑成型可分（fèn）為：注射成型（xíng）、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、注射吹塑（sù）成型、擠（jǐ）出吹塑成型、拉伸吹塑成型（xíng）。

1、注塑模具注射成型

注射（shè）成型是指有一定形狀的模型，通過（guò）壓（yā）力將融溶狀態的膠體注入摸腔而成型，工藝原理（lǐ）是：將固態的塑膠按照一定的（de）熔點融化，通過注射機器（qì）的壓（yā）力（lì），用（yòng）一（yī）定的（de）速度注入模（mó）具內，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與（yǔ）設計（jì）模腔一樣的產品。

2、注（zhù）塑模（mó）具擠（jǐ）出成（chéng）型（xíng）

擠出成型是在擠出機中通過加熱，加壓而使塑料以流動（dòng）狀態連續通過口模成型（xíng）的方法。一般用於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣、產量高。因此，它是塑料加中重要成型方法（fǎ）之一。

3、注塑模具發泡（pào）成（chéng）型

發泡成型是指發泡材料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡沬製品的加方式發泡製品具有相對密度小，比強度高，原（yuán）料用（yòng）量少及隔音，隔熱等伏點（diǎn），發泡（pào）材料有PVC、PE和（hé）PS等（děng）。製品有：薄膜、板材、管材和型材等。發泡可分（fèn）為化學發泡和物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜)塑(或稱中空（kōng）吹塑)是指借助流（liú）體(壓縮（suō）空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯（pī）或片材吹脹（zhàng）成為中空製品的（de）一（yī）種成型方法。用這種方法生產的塑料容器（qì）。如各種瓶子、方、圓或扁桶、汽油箱等已得到廣泛應用，新開（kāi）發的各種工（gōng）業零部件和日用製品（pǐn），如雙（shuāng）層壁箱形製（zhì）品、L-環形大圓桶、碼垛板、衝浪板、座椅靠背及課桌，以及汽車用的前阻（zǔ）流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已（yǐ）在實踐中（zhōng）應用，所加工（gōng）的材料從是日用塑料（liào）向工程塑（sù）料方（fāng）麵發展。

現在吹（chuī）塑法已成為塑料加工中重（chóng）要（yào）的成型方法之一。但（dàn）吹塑過程的基本步驟是：

（1）熔化材料；

（2）將熔融樹（shù）脂形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔封；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑（sù）製品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注（zhù）塑模具（jù）注射吹塑成型

注（zhù）射吹（chuī）塑成型是一種吹塑方法。先用注塑法將塑料（liào）製成（chéng）有底型坯，然後將它移（yí）至吹（chuī）塑模中吹製成中空製品。這種方法可生產用於日用品、化妝品、醫藥、食品等的（de）包裝容器（qì），但其容積不應超過（guò）1L。常用的塑（sù）料有聚乙烯、聚苯乙烯和（hé）聚氯乙烯等（děng）。

6、注塑模具擠出吹塑成型（xíng）

擠出吹塑成型也是一種吹塑方法，與注射吹塑不同，它的型（xíng）坯是（shì）用擠出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑成型

拉伸吹塑成型還是一種吹塑方（fāng）法，它是（shì）用擠出、注塑等方法製成型坯，然（rán）後將型坯加熱至拉伸溫（wēn）度，經內部(如芯棒)或外部（bù）(如夾（jiá）具)的機械力（lì）作用而進行（háng）縱向拉伸，同時（shí）或稍後（hòu）經壓縮空氣吹脹（zhàng）而進行（háng）橫向拉伸。