注塑（sù）模具是一種生產塑膠製品的工具;也（yě）是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑（sù）模具是在成型中賦予塑料以形狀和（hé）尺寸的部件。模具的結構雖然由（yóu）於（yú）塑料品種和性能、塑（sù）料製品的（de）形狀（zhuàng）和結構以及注射機的類型等（děng）不同而可能千變萬化，但是基本結構是一（yī）致的。

       注塑成型是批量生（shēng）產某些形（xíng）狀（zhuàng）複雜部件時（shí）用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的（de）塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後（hòu），得到成形品。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中（zhōng）最複雜，變化最大，要求加工光（guāng）潔度和精度最（zuì）高的部分。

       塑料首先在注（zhù）射機（jī）底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係（xì）統進入（rù）模具型腔，塑料冷卻硬（yìng）化（huà）成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆（jiāo）注係統（tǒng）、導向部件、推出（chū）機構、調溫（wēn）係（xì）統、排氣係統、支撐部件等（děng）部分組（zǔ）成。製造（zào）材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主（zhǔ）要為（wéi）碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產（chǎn），用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品（pǐn）到各類複雜的機械，電器、交通工（gōng）具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製品生產（chǎn）中應（yīng）用最廣的一種加工方法