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塑膠(jiāo)製(zhì)品公司解析壓鑄模鍛工(gōng)藝,壓鑄模鍛工藝是一(yī)種在專用的壓鑄模鍛(duàn)機上完成的工(gōng)藝。
它的基本工藝(yì)過(guò)程是:金屬液(yè)先低速或高速鑄造(zào)充型進模具的型腔內,模(mó)具有活動的型腔麵,它隨著金屬(shǔ)液(yè)的冷卻過程加壓鍛造(zào),既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷(xiàn),也使毛坯的內部組織達(dá)到鍛態的破碎晶粒(lì)。塑膠製品公司認為,毛坯的綜合機械性能得到(dào)顯著的提(tí)高。另外,該(gāi)工藝生產出來的毛坯(pī),外表麵光潔度達到7級(Ra1.6),如冷擠壓工藝或機加工出(chū)來的表麵一樣,有金(jīn)屬光澤。所以,塑膠製品公(gōng)司將壓鑄模鍛工藝(yì)稱為“極限成形工藝”,比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步。
壓(yā)鑄(zhù)模鍛(duàn)工藝還有一個優勢特點是,除了能生產傳統的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產出結構很複雜的零件。這些合金牌號包(bāo)括:硬(yìng)鋁超硬鋁合金、鍛(duàn)鋁合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。這些材料的抗拉強度,比(bǐ)普通(tōng)鑄造合金高近一倍,對於鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高(gāo)強度耐衝(chōng)擊材料生產(chǎn)的部件,有更(gèng)積極的(de)意義。
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