熱流道模具（jù）設計（jì）製作好後需要投入注塑機（jī）生產時，注塑機的選擇（zé）也相當重要。注（zhù）塑機的所（suǒ）有（yǒu）自動循環能力，要適用於熱流道係統。在選擇注塑機時（shí）有如下有（yǒu）關因素需要考慮：

(1)熱流道模具由於增加了熱流道，多了塊流道板，所（suǒ）以模具厚（hòu）度相（xiàng）應增加（jiā），選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。

(2)注塑機的注塑體積計量時，要考慮到大容積流道中塑料的（de）壓縮（suō）性。

(3)對於熱流道模具的折舊，提（tí）倡注塑機的連續操作，用多級啟動來減少尋壞。

眾多設備用來保證模具的自動操作，首選是機器人（rén）或簡便可控的機械手，比如：

(1)產品需要（yào）安放（fàng）嵌件、標簽或薄片（piàn）等到模具中（zhōng）。

(2)脫出塑料件（jiàn）或加速它們頂出。

(3)控製塑料件（jiàn）的移動和（hé）減少啟動時間附（fù）件。

(4)在啟動注塑機前（qián）對（duì）模具進行加熱。

(5)減少（shǎo）上模具的時（shí）間，減（jiǎn）少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯接時間。