1、模具的結構

模具的種類很多，由於功能的相似性，組成模具的零件在不同的模具中往往具有相同的結構特征，以典型（xíng）注塑模具和衝壓模結構為例進行分析，從而找到模具零件（jiàn）的加工規律。

注塑模的基本結構組成

注塑模的基（jī）本結構根據使用功能（néng）分為成形零件、澆注係統、導向機構（gòu）、頂出裝置、側向（xiàng）分型與抽芯機構、冷卻加熱係統和排氣係統等。

a.成形零件（jiàn）是指構成模具型腔的零件（jiàn），主要包括：凸模、凹（āo）模、型芯、成型杆、成型環及鑲（xiāng）塊等零件。

b.澆注（zhù）係統是指模具中從注塑機噴嘴開始到型腔為（wéi）止的塑料流（liú）動通道。普通（tōng）澆注係統是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。

c.導向機（jī）構在（zài）塑料模具中主要有定位、導向、承受一定側壓（yā）力的作用，保（bǎo）證動、定模合模準（zhǔn）確。合模導向機構由導拄、導（dǎo）套或導向孔(直接開在（zài）模板上)、定位錐麵等組成（chéng）。

d.頂出裝置（zhì）主要起將製件從模具中頂出的作（zuò）用，由頂杆或（huò）頂管或推板、頂出板、頂（dǐng）杆固定板、複位杆及拉料杆等組成。

e.側向分型與抽芯機的作用是脫開側向凸模或抽出側（cè）向型芯，通（tōng）常包括斜導柱（zhù）、彎銷、斜導槽、楔緊塊、斜滑塊、斜槽、齒輪齒條等（děng）零件。

f.冷卻加熱係統的作用是調節模具工藝溫度，由冷卻係統(冷卻水孔、冷卻水槽、銅管)或加熱係（xì）統組成。

g.排氣係統的作用是將型腔內的氣體排除，主要由排氣槽、配（pèi）合間隙等組成。

2、衝模的基本結構組成

衝模（mó）的基本結構可分為工藝類零件（jiàn）和輔（fǔ）助類零件。工藝類零件包括工作零（líng）件、定（dìng）位零件、卸料和頂出零件（jiàn）等（děng）。輔助（zhù）零件包括導向零件、支撐和夾持零件和緊固零（líng）件及其他零件。

a.工作零件主要由凸模、凹模、凸凹模和刃口鑲塊組成。

b.定位零件由定位銷、擋料銷、導正銷、導料（liào）板和定距側（cè）刃等組成。

c.卸料和頂出零件由壓料板、卸料板、頂出器、頂銷和推板（bǎn）等組成。

d.導向零件（jiàn）主要由導柱（zhù）、導套、導板和導筒組成。

e.支撐和夾持零件由上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板（bǎn）和限位器等組成。

f.緊固（gù）零件及其他零件包括：螺釘、銷釘、彈（dàn）簧、起重（chóng）柄（bǐng）和托架等組成。

3、模（mó）具零件的（de）分類

組成模具結構的零件雖然很多，功能（néng）、形狀及使用要求也（yě）不相同，但從結構的加工工藝特征分析，可以大致分（fèn）成（chéng）4大（dà）類。

a.軸套類零（líng）件包括模具中的導柱、導套、澆口套、模柄、定位圈（quān）等。

b.杆類零件包括頂杆、複位杆（gǎn）、推杆、拉料杆等。

c.板類零件包括模板（bǎn）、墊板、卸料板、推板（bǎn）、墊塊等。

d.成型零件包括凸模、凹模、型芯、型腔（qiāng）等。

4、模具零件裹麵的組成

組成模（mó）具的零件形狀雖然各異，但構成每個零（líng）件的基本（běn）表（biǎo）麵可概括（kuò）為3種。

a.回轉麵（miàn）零件的外圓麵、內（nèi）圓麵、圓錐麵等。

b.平麵板（bǎn）的表（biǎo）麵和軸的端麵等。

c.曲麵成形零件的二維曲麵和三維曲麵（miàn）等。

模具零件成形的實質就是解決這（zhè）3種基本表麵的加工問題。對於回轉麵和平麵通常采用傳統（tǒng）的切削加工就可以成形，根據零件表麵不同的精度要求和不同的材質（zhì）可以選取不同的加工方案。

5、模（mó）具零件毛坯的（de）選擇

模具零件采（cǎi）用的毛坯主要有鍛件、鑄件、焊接件（jiàn）、各種型材及板料等。在選擇毛坯時，主要考慮的因素有：模具圖紙的規定;模具零件的結構形狀和幾何尺寸;生產批量;模具零件的材料及對材料（liào）組織和力學性能的（de）要求等。軸（zhóu）、套類零件常用的毛坯是圓棒料（liào）或鍛件，力學性能要求不太高的光滑軸、套及直徑相差不大的階梯軸（zhóu）或套多采用熱軋或冷軋圓棒料（liào）;力學性（xìng）能要求較高的軸、套及直徑相差懸殊的階梯軸或套多采用鍛件。杆類零件（jiàn）常用（yòng）毛坯與軸、套類相似，非圓杆件也可（kě）以采用（yòng）非圓棒料。頂料板和卸料板等板類（lèi）零件則采用鋼板切割（gē）的毛坯，精度高、受力大時采用鍛件。成形零件凸模、凹模等重要零件要求（qiú）采用鍛造模坯。

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