一、雙色注射成（chéng）型

雙色注射（shè）成型的設備有兩種形式，一種形式（shì）是兩個注射係統和兩副相同模具共用一（yī）個合模係統。模具固定在一個模具回轉板上，當其中一個注射係統向模內注入一定量的A種塑料後，回轉（zhuǎn）板迅速轉動，將該（gāi）模具送（sòng）到另外一個注射（shè）係統（tǒng）的工作位置上，這個係統馬上向模內注入B種塑（sù）料，直到充滿型腔為（wéi）止，然後塑料經過保壓和冷卻（què）定型後脫模。用這種形式（shì）可以生產分色明顯的混（hún）合塑料製件。

雙色注塑共注射成型工藝（yì）方法（fǎ），另一種形式是兩個注射係統共用一個噴嘴（zuǐ）。噴嘴通路（lù）中裝有啟閉閥, 當其（qí）中一個注射係（xì）統通過噴嘴注射入一（yī）定量的塑料熔（róng）體後，與該注射係（xì）統相連通的啟閉閥關閉（bì），與另一個注射係統相（xiàng）連的啟閉閥（fá）打開，該注射係統中的另（lìng）一種（zhǒng）顏色的塑料熔體通過同一個噴嘴注射入同一副模（mó）具型（xíng）腔中直至充滿、冷卻定型後就得到了雙色注塑混（hún）合的塑件。實際上，注射工藝製訂好後，調整啟閉閥開（kāi）合及換（huàn）向的時間，就可生（shēng）產出各種混合花紋（wén）的塑料製（zhì）件。

二、雙（shuāng）層注射成型

雙層（céng）注射成型的原理（lǐ）。注射係統是（shì）由兩（liǎng）個互相垂直（zhí）安裝的螺（luó）杆A和螺杆（gǎn） B組成，兩螺杆的端部是一個（gè）交（jiāo）叉分配的交叉噴嘴注射時，先一個螺杆將一種（zhǒng）塑料注（zhù）當注入模具型腔的塑料與型腔表壁接觸（chù）的部分開始固化，而內部仍處於熔（róng）融射入模具型（xíng）腔，狀態時，另一個螺杆將二種塑料注入型腔，後注入的（de）塑料不斷地把前一種（zhǒng）塑料朝著模（mó）具成型表壁推壓，而其本身占據模具型腔的中間部分，冷（lěng）卻定型後，就可以得到先注入的塑料形成外層、晚注入的塑料形成內層的包複覆料（liào）製件。

雙色注塑共注射成型工藝方法，雙層注射成型（xíng）可使用新舊不同的同（tóng）一種塑料成型具有新塑料性能的塑件。通常（cháng）塑件內部（bù）為舊料，外（wài）表為新料，且保證有一定的厚度，這（zhè）樣，塑件的衝擊強度和彎曲強度幾乎與全部用新料成型的塑件相同。此外，也可采用不同顏色或不同性能品種的塑料相組合，而獲得具有某（mǒu）些優點的塑料製件。雙層注射方法是為了能夠封閉電磁波的導電塑料製件而（ér）開發的，這種塑料製件外層采用普通塑料，起封閉電磁波作用;內層采用導電塑料，起導電作用。但是，雙層注射成型方（fāng）法問世（shì）後，馬上受到（dào）汽車工業重視，這是因為（wéi）它可以被用來成型汽（qì）車中各（gè）種（zhǒng）帶有軟麵的裝飾品以（yǐ）及緩衝器等外部零件。近年來，在對雙層和 雙色注塑注射成型塑（sù）件的品種和數量需求不斷增加的基礎上，又出現了三色甚至多色花紋等新的雙色注塑共注射成型（xíng）工藝。

雙色注塑（sù）共注射成型工藝方法，采（cǎi）用共注射成型方法生產塑料製件時，關鍵是注射（shè）量、注射速度和模具溫度。改變注射量（liàng）和（hé）模具溫度可（kě）使塑件各種原料的混合程度和各層的厚度發生（shēng）變化，而注射速度合適與否，會直接影（yǐng）響到熔體在流動過程中是否會（huì）發生紊（wěn）流或引起塑件外層破裂等問題，具（jù）體的 雙色注塑工藝參數應在實踐（jiàn）的過程中在（zài）進行反（fǎn）複調（diào）試基礎上建立起（qǐ）來。另外，雙色注塑共注（zhù）射成型的塑化和噴嘴係（xì）統（tǒng）結構都比較複雜，設備及模（mó）具費用也比較昂（áng）貴。

標題：雙色注塑共注射成型工藝方（fāng）法 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1575.html

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文章（zhāng）關鍵詞：雙色注塑共注射成型工藝方法，注（zhù）塑模（mó）具