(一)滲碳型（xíng）塑料模具用（yòng）鋼

為了（le）便於（yú）冷擠（jǐ）壓成形（xíng），這類（lèi）鋼在退滲碳（tàn）型塑料模具用鋼主（zhǔ）要用於冷擠壓成形的塑料模，火態必須有高的塑性和低的變形（xíng）抗力，因此，對於（yú）這類鋼要求有低的含碳量。為了提高注塑模具的耐磨性，這類（lèi）鋼（gāng）在冷擠壓成（chéng）形後一般都要進行滲碳和淬回火處（chù）理，表麵硬度（dù）可達到58~62HRC. 國（guó）外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等，下麵介紹新研製（zhì）的冷擠壓成形專用鋼。

注（zhù）塑模具用鋼新材料（liào），LJ鋼含（hán）碳量很低，塑性優異，變形抗（kàng）力低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金（jīn）元素為鉻，輔助元素為鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作用是提高淬透性和滲碳能（néng）力，增加滲（shèn）碳層的硬度、耐磨性和韌性。LJ鋼具有良（liáng）好的鍛造性（xìng）能和熱處（chù）理（lǐ）工藝性。鍛造工藝：加熱溫度（dù）為1230℃,始鍛溫度（dù）為1200℃,終鍛溫度為（wéi）900℃.退火工（gōng）藝：880℃x2h,爐冷（lěng）至 650℃後出爐空冷，退火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷擠壓成（chéng）形。滲碳工藝：930℃x(6~8)h,滲（shèn）後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫回火（huǒ），熱（rè）處理後表麵硬度（dù）為（wéi）58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變（biàn）形微（wēi）小。 鋼滲碳速度快，滲碳層深度比20鋼深1倍（bèi）。 LJ鋼冷成形性（xìng）與工業純鐵（tiě）相近，用冷擠（jǐ）壓法成形的模具型腔（qiāng）輪廓清晰、光潔、精度高（gāo）。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠（jǐ）壓成形精密（mì）塑料模具。由於（yú）滲碳（tàn）淬硬層較（jiào）深，基體硬度高，不會出現型腔表麵（miàn）塌陷和內壁咬傷現象，使用效果良好。

(二)淬硬型塑料模具（jù）用鋼

常用的淬硬型塑料模具用（yòng）鋼有碳素工具鋼（gāng）、低合金冷作模具鋼（gāng）、Cr12型鋼、高速（sù）鋼和某些熱作模具（jù）鋼等。這些鋼的熱處理（lǐ）一般是淬火和低溫（wēn）回火，少數采用中溫回火或高溫回火，熱處理後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近（jìn）年來推廣使用的（de）新型淬硬型塑料模具鋼，由於其韌性高、淬透性和耐磨性好、淬火變形小、價格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料模不僅降低了成本，而且提高了注（zhù）塑模具的使用壽命。

(三)預硬型塑料模具（jù）用鋼

注（zhù）塑模具用（yòng）鋼新材料，我國近年研製的預（yù）硬（yìng）型塑料模具用鋼大多是以中碳鋼為基礎，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等元（yuán）素製成。為了解決在較高硬度下（xià）切削加工難度較大的問題，鋼中加入硫、鈣（gài）、鉛、硒（xī）等元素，以改變切削性能（néng）。所謂預硬鋼，就是供應時已預（yù）進行（háng）了熱處理（lǐ），達到注塑模具使用態硬度。這類鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀態下（xià）可以直（zhí）接進行（háng）車削、銑削、鑽孔、雕刻（kè）、精銼等機加工（gōng），精加工後可直接交付（fù）使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了注塑模具的製造（zào）精度（dù）。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提（tí）下使（shǐ）模具的表麵硬度和耐磨性提高。下麵東莞市（shì）馬馳科注塑模具廠介紹兩種典型的（de）預硬型（xíng）塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點（diǎn）：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫（wēn）度1100~1150℃,始鍛溫（wēn）度1050~1100℃,終（zhōng）鍛溫度≥850℃,鍛後空（kōng）冷。退火（huǒ）：850℃保溫2~4h,然後在720℃保（bǎo）溫4~6h,爐冷至（zhì）500℃出爐空冷。淬火及回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室（shì）溫力學性能見（jiàn）表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的外（wài）殼及洗衣機麵板蓋等大型塑料模具（jù），其切削加工性能及拋光性能均優於45鋼，在相同條件下，表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼（gāng）的電視機外殼塑料模具可成型20萬～30萬模（mó）次，注（zhù）塑模具仍然完（wán）好無（wú）損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的（de）改進型，P4410鋼的實際成分與瑞典生產的（de）P20鋼改進型（xíng）718鋼一致。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組（zǔ）織致密，鏡（jìng）麵拋光性能好，表麵粗（cū）糙度（dù）Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良好的車、銑、磨等加工性能。該（gāi）鋼也可以采用火（huǒ）焰局部加熱淬（cuì）火，局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽（shòu）命。對其（qí）進行表麵鍍鉻後（hòu），表麵硬度可由370~420HV提高到（dào）1000HV,提高注塑模具（jù）的耐磨性和（hé）耐蝕性。

3.耐蝕塑料模具鋼（gāng）耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼，我國研製的（de）新型析出硬化不鏽鋼，硬（yìng）度為32~35HRC時可以進（jìn）行切削加工（gōng），再經460~ 480℃時效處理後，可獲得較好的（de）綜（zōng）合力學性能。鍛造工藝：加熱溫（wēn）度1180~1200℃,始鍛溫（wēn）度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造時應充分（fèn）熱透（tòu），鍛（duàn）打時先要輕錘快打，然（rán）後可重錘，以防出現鍛裂。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理：一般處理溫度（dù）為460℃,時效後硬度為（wéi）42~44HRC。

注塑模具用鋼新材料，PCR鋼淬透性好，在斷麵（miàn）上（shàng）硬度均勻分布。PCR鋼具有良好的耐蝕性，適於製作含（hán）有氟、氯的塑料成型模具，如用於氟塑（sù）料或（huò）聚氯乙（yǐ）烯塑料成型模，氟塑料微波板（bǎn）、塑料門（mén）窗、各種車輛把（bǎ）套、氟氯塑料擠出螺杆、料筒（tǒng）以及添加阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼製造的聚（jù）三氟氯乙烯閥門（mén）蓋模具，使用壽命達萬件，而原來（lái）采用45鋼或鍍鉻處理的模具，使用壽命隻有（yǒu）5000件以下。

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