熱（rè）流（liú）道模具的使用壽命（mìng）不（bú）僅（jǐn）僅取決於模具材質（zhì），製造工藝等，更重要的是做好適當的保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何（hé）進行年度保養（yǎng）的8點建議（yì）。

1. 看看散氣孔處是否有（yǒu）生鏽或潮濕現象

如在熱流道排氣孔附近（jìn）發（fā）現有生鏽或（huò）潮濕現象，有（yǒu）可能內部冷（lěng）凝或是水管破裂了。潮濕

現象會引起加熱器致命短路，導（dǎo）玫加熱器損壞。 如果熱流道模（mó）具在晚上或是（shì）周末會關機的話，不是全年不會（huì）停（tíng）地運行，這種凝結現象發

生的幾率就會大很（hěn）多。

2. 注（zhù）意（yì）一定不要把澆口（kǒu）處的熱嘴頭清理掉

模具水口處有一小片不鏽（xiù）鋼，有可能（néng）是個點水口組件。如果清理（lǐ）掉這看似是阻礙的東西

常常會毀（huǐ）掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行（háng）動前確認下熱流（liú）道係統的嘴頭類型，

確保所（suǒ）有操作員都訓練有（yǒu）素並且能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的機器，這項工作最好（hǎo）每周做一次。（可能有些公司沒法做到）年

末是個很不錯的時機，這些零件一定要進行（háng）一次例行的潤滑保（bǎo）養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果（guǒ）剛開始使用加熱器的時（shí）候就已經測量過它的電阻值，現在（zài）就是時候再（zài）次測量並進行

對比（bǐ）了。電阻值有上下10%的（de）浮動，就該考慮替換加熱器以（yǐ）保證它不會在生產過程中的（de）關

鍵時刻出（chū）狀況。要是從（cóng）沒有測量過（guò）最初的電阻值，那現在就測（cè）量一次並將所得的數值用做今後檢查該加（jiā）

熱器時的（de）參考數據。

5. 查看（kàn）導柱和導套間是否有磨損的跡象

尋（xún）找是否有刮損或擦損（sǔn）等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給導柱和導套多加潤滑來延（yán）長其壽命。假若磨損已很嚴重，就要（yào）更換新零件

了。否則的話，型腔和型芯部分可（kě）能無（wú）法很好地切合，導（dǎo）致零部（bù）件腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水情況在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到（dào）桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而水流不（bú）通暢就意味著某處（chù）堵塞。如果發現這些（xiē）問題（tí）就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最常用的任何方（fāng）法進行清理）。改（gǎi）進工廠的水處

理係統能夠防止未來再（zài）出現由生（shēng）鏽和（hé）阻塞而引發的各種問題。

7. 清洗（xǐ）頂針經（jīng）過（guò）一年（nián）的時間，頂針會由於（yú）氣體囤積和膜狀雜（zá）質（zhì）而變得很髒。推薦每隔（gé）六到十（shí）二個月

用模（mó）具清洗劑好（hǎo）好地清洗一番。清洗幹淨過（guò）後，在頂針上塗上一層潤（rùn）滑劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是（shì）否有斷口斷口是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的（de）鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來

的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是（shì）中心線（xiàn）沒有對準。在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（lòu）（模具使（shǐ）用者從前使用的一個術語：指在導套

和機器的熱嘴頭間出現的塑（sù）料泄漏），就（jiù）應替換澆口套。通過以上幾點建議（yì）將有助於（yú）您發現和預防潛在的問題，保證（zhèng）您的模具始終（zhōng）以（yǐ）最佳狀態運

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