激光焊修複模具，無疑是（shì）近年來（lái）新興起的技術，但是在國內許多廠商（shāng）對此尚無深入認識，以為激光焊是萬能的，凡是金（jīn）屬的物質都可以通過（guò）激光焊來解決，專家認為這是對激光（guāng）焊的膚（fū）淺（qiǎn）認識。

首先，激光焊接是一種精密焊（hàn）接，修補模具（jù）的激光（guāng）種類大（dà）都是固（gù）體脈衝激光ND:YAG，激光是一種帶衝能和熱能的物質，而且（qiě）能量非常集中，比如30J的能（néng）量在0.005秒內可以集中（zhōng）在直徑隻有0.2mm的光（guāng）斑內，即功率達到6KW，所以，激光（guāng）焊很容易控製加工精度，而且發熱非常低，距焊（hàn）縫周邊1mm地方在焊接時溫（wēn）度隻有50℃左右，對於如修補量隻有0.01mm左（zuǒ）右的（de）模具修（xiū）複是輕易而（ér）舉的事情，這是普通的（de）電焊和氬焊方法匪（fěi）夷所思的。

正是由於激光上述特點，如果（guǒ）進行大麵積的焊接，雖然將激光光斑以及（jí）能量加（jiā）大（dà），但是，激光束的（de）發射（shè）會引起焊渣巨大的反濺，效果適得其反。

激光焊修複模（mó）具（jù）的優點，除了能量集中而發熱低外，通過激（jī）光的不斷照射，可以使到焊料充分熔化（huà），可以消除沙眼（yǎn）和裂縫的現象（xiàng）。而且，因為（wéi）激光具有衝量（liàng），焊接非常（cháng）牢固；而氬焊隻是依靠焊料和母材的接觸產生高電弧，熱量將焊料和（hé）母材均熔化，熔融狀態下的焊料容易（yì）產生沙眼，以及容（róng）易造成（chéng）塌（tā）角現象；而冷焊卻因為采用脈衝放電熔化焊料及母材的形（xíng）式（shì），熱變形沒有氬焊這麽大，但是容易（yì）產生脫落現象。

激光修複精密模具，主要應（yīng）用於以下場（chǎng）合（hé）：

1.精密（mì）模具在（zài）加（jiā）工過程中由於人為或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一定量，再進行修複；

2.精密模具生產出（chū）來後，在試模過程中產生碰撞，造（zào）成尺寸（cùn）偏小，激光焊接可以進行局部小範（fàn）圍修複（fù）；

3.模具在注塑過程中，上下模不斷運動造成局部損耗，必須進行修複；

4.模具廠家在生產產品過程（chéng）中，需要對產（chǎn）品進行局部小改造，如（rú）果重新開模（mó）具，費用大、周期長，通過激光焊接方法（fǎ），可以有效地控製生產成本，並且提高了工作效率。

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