1.配置係統的（de）配置

　　傳統的流道係統，也稱（chēng）為澆口係統或澆（jiāo）注係（xì）統，是熔融（róng）塑料從噴射器噴嘴到腔（qiāng）體的必要通道。流道係統包（bāo）括主通道（dào）、分流器和門。

　　主流（liú）道路

　　也被（bèi）稱為主澆道0X1776，澆道或直澆道（dào）向下是（shì）指從其中注入噴嘴與（yǔ）模具到該信道的主通道襯套接觸的（de）部分的流路。這部分是熔融塑料流過模具的第（dì）一部分。

　　分流器（qì）

　　也稱為分流道或亞（yà）流道。通過模具設計，它可以進一（yī）步分為第一分流道和第二分流道。流道是主流道與閘門之間的過渡，可以平滑地轉換（huàn）熔融塑料（liào）的流動，多腔模具具（jù）有在每個腔體中均勻分布塑料的功能。

　　門

　　也稱為供應口，它是流道和腔之間的狹窄口，也是肉的最短部分（fèn）。它的作用是利用流動表麵收緊來加速塑料，高剪切速率可以改善塑性流動（由於塑性剪（jiǎn）切變（biàn）稀特性）；粘性加熱的加熱效果是增加材料溫度、以降低粘度

　　成型完成後（hòu），首先將澆口固化並（bìng）密封，從而防止塑料向後（hòu）流動，防止模腔壓力突然下降，使模塑產品收（shōu）縮和凹陷有。成型後，您可以輕鬆切割以分離澆（jiāo）道（dào）係統和塑（sù）料部件。

　　好涼爽

　　也（yě）叫冷口袋。其目的是在再填充的早期階段保持冷塑料波前，以防止冷材料（liào）直接進入腔體，影響填充質量和關閉（bì）澆（jiāo）口。通常，冷井位於主流道的末端，但如果分流（liú）道（dào）較長（zhǎng），則需要在最後打開冷井。

　　門係統設計的（de）基（jī）本原理

　　1.腔（qiāng）體布置（zhì）研究（jiū）

　　1）請采取（qǔ）平衡安排。

　　2）由於（yú）空腔的布置和澆口的開口是對稱的，因此不會發生模具的不均勻的力，從而發生模具溢（yì）出的問題。

　　3）腔體布置盡可能（néng）緊湊，以減小模具的尺寸（cùn）。

　　流（liú）程指南考慮因素

　　1）可以將熔融塑料平穩（wěn）地填充到空腔（qiāng）中而不產生渦電流，並且可以平穩地排空。

　　2）避免塑料（liào）熔（róng）體前端的芯部和小直徑金屬嵌件受到衝擊，以防止芯（xīn）部移位或變形。

　　3.熱損失和壓力損失考慮因素

　　1）熱損失和壓降盡可能小。

　　2）過程應該很短。

　　3）流路的橫截麵積必須足（zú）夠大。

　　4）突然改變流動方（fāng）向（xiàng），以免（miǎn）彎曲流動路徑（以弧（hú）形（xíng）角度改變方向）。

　　5）流道（dào）加工過程中（zhōng）表麵粗糙度小。

　　6）多點噴射可以減少壓降和必要的注射（shè）壓力，但存在縫合問題。4.研究流量平衡

　　1）填充所述多孔流路應當平（píng）衡時（shí）被采用，並且塑料應（yīng）盡可能（néng）同時為了保（bǎo）證模製（zhì）部件的質量的一致性填（tián）充。

　　2）分流通道應盡（jìn）可能采用自然平衡的布置。

　　3）如果沒有自然平衡，則使用人（rén）工平衡法平衡流路（lù）。

　　5.廢物考慮因素

　　假（jiǎ）設一個光滑填充，而不會影響流量或（huò）壓力降，減少了信道的體積（長（zhǎng）度或橫截麵麵積），以及減少的發生和該通（tōng）道的廢物回收的成本。

　　考慮冷材料

　　合適的溢流槽考德威爾、被設計流道係（xì）統，以（yǐ）補充冷塑（sù）性的波前中的早期階（jiē）段，直接進入冷材料到空腔中，以防止影響填充質量。

　　關於排氣的（de）考慮

　　塑料應平滑地引導，以便填充在空腔中的空腔中，並且空氣以避免（miǎn）與封裝和燃燒的問題可以順利排出。

　　關於模塑產品的質量

　　1）避免短射、毛邊、信封、針腳、流痕、噴射、殘餘應力、翹曲、模具的問題，例如偏移。

　　2）當信（xìn）道係統是長還（hái）是多點（diǎn），應該防止成（chéng）品（pǐn）的翹曲問題，由於壓力或0X1776不足的不（bú）均勻收縮。

　　3）該（gāi）產品的（de）外（wài）觀良好，並除去修（xiū）整門的便利，閘門標記（jì）不具有的塑料部件和（hé）應用程序的外（wài）觀得出（chū）。

　　關於生產力的考（kǎo）慮

　　最大限度地減少所需的後處理（lǐ），縮短成型周期，提高生產效率。

　　要考慮的要點

　　為了避免（miǎn）模製部件的變形，必須考慮適當的注射位置。

　　考慮使用塑料

　　塑料具有較高粘度或較短的L / T，避免使用（yòng）過長或過小流路的（de）。

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