在精密塑膠模具加工（gōng）過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎（chǔ）是非常關鍵的，一方（fāng）麵要滿足實（shí）際工作條件的要求（qiú），另（lìng）一方麵還要達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了經濟性方麵的要求。

    當（dāng）坯（pī）料在精密塑膠模具型腔中塑性（xìng）變性時，沿（yán）型腔表（biǎo）麵既流動又滑動，使（shǐ）型腔表麵與坯料（liào）間產生劇烈的（de）摩擦，從而導致（zhì）精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材（cái）料的基本性（xìng）能之一（yī）就是耐磨性。

      由於精密塑膠模具的工作條件（jiàn）大多十分惡（è）劣，有些常承受（shòu）較大的衝擊負荷，從（cóng）而導致脆性斷裂（liè）。所以為了模具零件在工作時突然脆斷，精密塑膠模具加工材料要（yào）具有（yǒu）較高的強（qiáng）度和韌性。

     精密塑膠模具工作過（guò）程中，在循（xún）環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的（de）疲勞斷裂性能（néng）比較好的話，這一問題將得到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐（nài）蝕性等也都包括在實際工作條件中。

       而在工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料（liào）需要（yào）滿足的有可（kě）鍛性、退（tuì）火（huǒ）工藝性、切（qiē）削加工性、氧化、脫碳（tàn）敏感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾向（xiàng）以及可磨削性等。

      在（zài）給精密（mì）塑膠模具加工選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低（dī）製造成本。因此，在滿足使用性能的前（qián）提下，首先選（xuǎn）用價格較低的，能用碳鋼（gāng）就不用合金鋼，能用國產（chǎn）材料就（jiù）不用進口材料。

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