1.料管中段溫度（dù）偏高的原因與解決方案

料管中段溫度偏高，主要（yào）是螺杆表麵光滑度不夠，螺杆與料相（xiàng）磨（mó）擦造成的。應對螺杆表麵拋光處理或電鍍。減少回料背壓等措施。

2.液壓曲肘式注塑機在生產中，鎖模力下降及模具（jù）變鬆的原因及處理方案

主要是曲肘磨損，鎖模（mó）油缸油封老化造成的，更換曲肘銅套，更換鎖模油缸油封。

3.使用潤（rùn）滑（huá）油和潤滑脂（黃油）的比較。

潤滑油和潤滑脂都是潤滑機器的機械活動，潤滑（huá）油比潤滑（huá）脂更容易滲透到機械活動部位。而潤滑脂可長時間附著在機械活動部位。

4.電子尺與解碼器的比較

電（diàn）子尺與解碼器都是機器運動標尺，電子尺精（jīng）度比解碼器差，但比解碼器穩（wěn）定，不會變原點。解碼器比電子尺精度高，但沒有電子尺穩定，易變原點。

5.油泵噪（zào）音變（biàn）大的分（fèn）析

油缸芯子磨損刮壞油封造成頑固性漏油，保持油（yóu）缸芯子幹淨，避免磨（mó）損預防刮壞油封（fēng）造成漏油。

6.壓（yā）力與流量線性對注塑工藝的影響

主要是油泵磨損，或（huò）油泵（bèng）軸承磨損造成油泵噪音變大。

7.在生產正常的情況下，發熱圈頻燒的原（yuán）因分析

主要是發熱圈接觸不好，造成線頭燒（shāo）斷，或發熱圈電熱絲不耐高溫易氧化造成燒（shāo）壞。

8.頂（dǐng）針油缸固（gù）定螺絲經常折斷的原因與處（chù）理方案

主要是固定螺絲強（qiáng）度（dù）不夠，或固定螺絲易振鬆造成的。更換強（qiáng）度高的固定螺絲，安裝時要在固定螺絲（sī）上加止滑圈防止螺絲振鬆。

9.加裝節能變頻器對機（jī）器的影響分析

加裝節能變頻器對機器的穩定有影響，使機器起壓遲（chí）緩。

10.液壓油變白變質的分析

液壓油變白是由於液壓油內混有水造成（chéng）變白變質。

11.熔膠傳動軸（zhóu）易（yì）折斷，軸承（chéng）易損壞的原因

主（zhǔ）要是傳動軸固定螺（luó）母鬆動造（zào）成的（de）。

12.產品重量（liàng）偏差過大的原因與處理方（fāng）案

產品重量變大是由於機器鎖模沒有鎖緊（jǐn），或鎖模機構磨損造成的，射膠壓力過大或背壓過大都（dōu）可以造成產品重（chóng）量變（biàn）大（dà）。 檢查機器鎖模機構是否磨損，調模是否到位。減小射膠壓力或（huò）背壓。

13.模具經（jīng）常打不開的原因與（yǔ）預防（fáng）措施

模具經常打（dǎ）不開，檢查油路是否有卡死堵（dǔ）塞現象，檢查鎖模機構是（shì）否磨損不平衡現象。模具鎖得太死，時間過長都會（huì）造成模具打不開。

14.射（shè）膠終點不穩（wěn）定（dìng）的原因分析

主（zhǔ）要（yào）是過膠頭止流環磨損造成射膠終點不穩定。

15.產品（pǐn）在模腔內的推力計算

產品的投影麵積×單位麵積的射膠壓力=模腔（qiāng）內的推力

16.射膠壓（yā）力計算與螺杆的選擇

射（shè）膠壓力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸內徑（CM）

D2：活塞杆外（wài）徑（cm） P：係統壓力

17.熱塑性（xìng）與熱（rè）固性塑料最大特性（xìng）是什麽？

熱塑性是（shì）受熱達到材料的軟化溫度時材料變成熔（róng）膠，冷（lěng）卻後固化成型，可反複逆轉。

熱（rè）固性是受熱後固化成型，冷卻後不變，不（bú）可（kě）逆轉（zhuǎn）。

18.為什麽塑料中要混（hún）有添加劑

塑（sù）料中混有（yǒu）添加劑（jì），是因為產品性能的需要，添加劑可以改善塑料中的許（xǔ）多性能和功用。

19.如何設（shè）定鎖模（mó）力。

設（shè）定鎖模力是根據產品的投影麵積乘以塑料的壓力係數。

20.如何正確設定保壓切換點

正確保壓切換點（diǎn）是產（chǎn）品射滿到98%時轉保（bǎo）壓。

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