注塑模具排氣槽設計原則和（hé）要（yào）點

①排氣要保證迅速、完全、徹（chè）底,排（pái）氣槽的平麵布局要合（hé）理。排氣速度要與充模速度相適應。排（pái）氣間隙

應盡可能大,但不能大到塑料可以進入（rù）排氣間隙形成（chéng）溢料。

②排氣槽盡量設置在塑件較厚的成型部位和熔料流（liú）徑匯合處或（huò）料（liào）流的末端以及流道冷（lěng）料穴的末端位

置。如（rú）果塑料流源於兩點以上或是在澆口分流後重（chóng）新熔接在一起的,預期會夾入空氣的位（wèi）置必須設置排

氣間隙（xì）(孔)

③排氣槽應盡（jìn）量開設在分型麵上,並（bìng）開設在定模(凹模)一側的（de）分型麵上,這樣,便於加工排氣間隙(根據塑

件形狀、特征、模具結構不（bú）同,排氣間（jiān）隙可（kě）考慮開設在動模一側)

④排氣槽（cáo）的排氣方向不能朝向操作人員,以免燙傷操作人員,應開設在上方、下方和反操作側。

⑤注意排氣槽的表麵粗糙度,應低於Ra0.8m以下（xià）,避免料槽堵（dǔ）塞,並能容易及（jí）時地清理排氣槽的（de）表麵黏附（fù）

物。排氣孔的清理是很重要（yào）的。很多塑料（liào）都會在（zài）模塑麵上留下（xià）少量的殘（cán）餘物,時間長了,這些殘（cán）餘物就

會塞（sāi）住排氣（qì）孔。分型麵排（pái）氣孔在每個（gè）成型周（zhōu）期中都會（huì）被（bèi）打開,可以（yǐ）隨時方便地將其上的殘餘物或溢料清

除幹淨。例如由頂杆（gǎn）提供的排氣孔,它由於自身的運動可以自我清理,有時如果需要可以在敞開的模具

中對（duì）其進行清（qīng）理。