在注（zhù）塑模試模生產中（zhōng）常會出現製品填充不足、型腔內部應（yīng）力很高、製品表（biǎo）麵灼傷、產

生流痕和（hé）熔接痕等現象。對於這些現象除了應調整注塑工藝外（wài）,還要考慮澆口是否合理。當

注塑工（gōng）藝和澆口係統這兩個（gè）問題都（dōu）排除以後,就需（xū）要考慮模具的排氣問題了,解（jiě）決這一問題的

主（zhǔ）要手段是開設排氣（qì）槽。

         有人認為有的（de）模具沒有排氣,在（zài）注塑（sù）成型時照樣（yàng）可打（dǎ）好製品,這是由於模具的製造精度

與結構的關係,實際上（shàng）已起到了排氣裝置的作用。如果模具沒有設置排氣機（jī）構,模具中（zhōng）的氣體

沒有及時排出,就（jiù）會影響製品的成型質（zhì）量和成型周期。特別是快（kuài）速注塑成型工（gōng）藝對注塑模具

排氣的要求更加嚴格。因此,模具的排氣是注塑模具設計中不可忽視的大（dà）問題,特別是大型模

具和製品質量要求高（gāo）的模具。 

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