注塑模具製造從模具設計角度優化塑件變形及縮痕問題
影響塑料製品變形的因素有很多,主要是產（chǎn）品的（de）形狀、結構設計,如果模具設計得不理（lǐ）,就會使塑件產（chǎn）生

變形和縮痕。對塑件變形和縮（suō）痕產生的原因和（hé）避免措施,從模具設計（jì）的角度進行探討。

首先要優化澆注係統的澆口位置,注意注射成型的壓力平衡,避（bì）免澆口位置和澆口形式選擇錯誤;成型數

一出二的模具,製品一大一小,為了使（shǐ）兩（liǎng）個製品同時到達,采用改變料道和澆口的大小,使其壓力平衡。縮

痕位置（zhì）多發（fā）生在遠離澆口或筋表麵的地方,在設計模具時就要考慮澆口的位置增大澆口尺寸,適當降低

塑（sù）料熔體溫度和模具溫度,加快注射（shè）速度,增大注射壓力,延長注射和保壓時間。

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