注塑模具澆（jiāo）口的位置（zhì）選擇及開設

澆口的開設位置對（duì）塑件的質量有（yǒu）直接影響,因此十分重要。澆口位置（zhì）要根據製（zhì）品的幾何形狀

和要求設置。澆口位置設置最好利用（yòng）CAE流道分析熔體在流道（dào）和型腔中的流動狀（zhuàng）態填充、

補縮、排氣情況,並分析其注射壓力、溫度、翹曲變（biàn）形、熔（róng）接痕的情況。在選（xuǎn）擇澆口（kǒu）時（shí）,可（kě）能

會產生矛盾,要根據實際情（qíng）況和經驗全麵考慮、靈活處理。在確定澆口位置時需遵循以下幾

個原則。

(1)不影響塑料外觀和使（shǐ）用要求澆口（kǒu）的位置不影響塑（sù）料外（wài）觀和使（shǐ）用要求,使澆口整修方便。

(2)避免產生噴射現（xiàn）象澆口設置應注意要使進入模腔或動模芯的塑料折流流入,不會產生噴

射（shè）現象。有時熔體直接從型腔一端噴到另一端,造成折疊,會產生噴射和蠕動(蛇形流)等熔體

破裂現象,使塑件形成波紋（wén）狀痕跡。此外,噴射（shè）還會使型腔內氣體難以排出,形成氣（qì）泡克服上

述缺陷的辦法是,澆口位置應開設（shè）在正對（duì）型腔壁或粗大型芯的位（wèi）置,使高速熔料流直

接衝擊在型腔或型芯壁上,從而改變流向、降低流速,平穩地充滿型腔,消除塑件上明顯的熔（róng）

接痕,避免熔體出現破裂。