塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成型的組合式模具（jù）的（de）簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協（xié）調變化，可以加工出不同形狀、不同（tóng）尺寸（cùn）的一係列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會（huì）涉及到塑膠(改成塑膠（jiāo）)。

關於塑膠模具注（zhù）塑是（shì）我（wǒ）們重（chóng）點關（guān）注（zhù）的，下麵亚洲精品久久久无码模具（jù）生產廠（chǎng）家小（xiǎo）編來看看塑膠模具注塑要注（zhù）意那些事項？

1、每種料的收縮係數不（bú）同，塑膠模具要有合理的收縮率。

2、塑膠（jiāo）模具要有足夠的剛（gāng）度（模具鋼料），不然在（zài）合模保壓時產生變形，引（yǐn）起“飛邊”

3、如果邊開模（mó）邊頂出產品，注塑機頂針頁麵可以設定（但（dàn）有些注塑機沒有此功能）。

4、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂杆位置與數量，保證在頂出過程（chéng）中產品不損壞。

5、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產品大小、形（xíng）狀、塑料性質（zhì）、保（bǎo）壓時間等因（yīn）素（sù）相關。

6、塑膠模具要選擇合理的排（pái）氣（qì）位（wèi）置及其量的控製。不然引（yǐn）起塑料（liào）注（zhù）不滿而產品“缺料”。

7、塑膠模具與注（zhù）塑機固定方式要合理，要可靠（kào）牢固，防止合模時變位而引起事故。並要（yào）拆（chāi）卸方便。

8、塑膠模具（jù）在沒有回位彈簧的情況跟動模（mó）部分一起隨注塑機移動（dòng），是模具頂針板與機（jī）子頂針杆連在一（yī）起（俗稱強頂（dǐng））。

9、注射道（dào）要選擇合理，使料能均勻到（dào）達每一處（流徑相等），並要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。

10、塑膠模（mó）具材料的後處理不需要，因為：塑料軟，不需要硬度等什麽特殊的要求，且熱處理過程可能造成模（mó）具變形。

11、塑膠模具的形腔內粗（cū）糙度等級要達到“鏡麵級（jí）”，不然產品難以脫模，產品頂出時需力過大（dà）造成（chéng）產品損壞。定位（wèi）銷、合模麵及其它部位的粗糙度均有標準規定。