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提高模具加工的精度,一直(zhí)是很多企業的(de)頭疼的地方,今天深圳亚洲精品久久久无码(xiáng)模具小編給你帶來幾個提高模具精度的幾點方法。

保證和提高加工精度的方法,大致可概括為以下幾種:
1. 減(jiǎn)少原(yuán)始誤差
提高零件加工所使用機床的幾何精度,提高夾具、量具(jù)及工具本身精度,控製工藝(yì)係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的(de)變形、測量誤差等均(jun1)屬於(yú)直接減少原始誤差。為了提高機械(xiè)加工精度,需對產生加工誤差的各項原始誤差進(jìn)行分析,根據(jù)不(bú)同情況對(duì)造成加工(gōng)誤差的主(zhǔ)要原始誤差采取不同的措施解(jiě)決。對於精密零件的加工應盡可(kě)能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工,則主要是如何(hé)減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤(wù)差(chà)。
這種(zhǒng)方法是生產中應用較廣(guǎng)的一種基(jī)本方法。它是在查(chá)明產生加工誤差的主要因素(sù)之後,設(shè)法消(xiāo)除或減(jiǎn)少這些(xiē)因素。
2. 補償原始誤差
誤差補償法(fǎ),是人為地造出一種新的誤差,去抵(dǐ)消原來工藝係統中的原始誤(wù)差。當原始誤差是負值(zhí)時人為的誤差就取正值,反之,取負值,並盡量使兩者大小相等;或者利用(yòng)一種原始誤差去(qù)抵消另一種原始誤差,也是盡(jìn)量(liàng)使兩者大(dà)小相等,方向相反,從而達到減少(shǎo)加工(gōng)誤差,提高(gāo)加工精度的目的。
3. 轉移原始誤差
誤差轉移法實質(zhì)上是轉移工藝係統的幾(jǐ)何誤差(chà)、受力變形和熱變形等。誤差轉移法(fǎ)的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要(yào)求時,常常(cháng)不是一味提高機床精度,而是從工藝上或夾具上想辦(bàn)法,創造(zào)條件,使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去(qù)。
4. 均分原始誤差
在模具加工中,由於(yú)毛坯或上道工序誤差的存在,往往造成本工序的加工誤差,或者由於工件材料性能改變,或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後,把原來的切削加工工序取消),引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題,是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始(shǐ)誤差(chà)按其大小均分為n 組,每組毛坯(pī)誤差範圍就縮小為原來的1/n,然後按各組分別調整加工。
5. 均化原始誤差
對配合精度要(yào)求很高的(de)軸和孔,常采用研磨工藝。研(yán)具本身並不要求具有高精度,但它能在和工(gōng)件做相對運動過程中對工件進行微量切削,高點逐漸(jiàn)被磨掉(當然,模具也被工件磨去一部分),使工件達到很高的精度(dù)。這種表麵間(jiān)的摩擦和磨損的過程,就是誤差不斷(duàn)減少的過程,這就是誤差均化法。
6. 就地(dì)加工法
在模(mó)具加工和裝配中,有(yǒu)些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係,相當複雜,如果一味地(dì)提高(gāo)零、部件本身精度,有時不僅困難,甚至不可能,若采(cǎi)用就地加工法(fǎ)(也稱自身加工修配法),就可能很方便地解決看(kàn)起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為(wéi)保證零件加工精度的有效措施。
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