電子產品注塑模具的形狀很（hěn）多，分類辦法（fǎ）也很（hěn）多（duō）。根據（jù）注塑機（jī）器的設備辦法（fǎ），可以分為移動（僅限垂直打針機（jī）器（qì））和固定打針模（mó）具。根據運用（yòng）的（de）打針器類型，可分為水平或垂直打針器用打針模和角度打針器用打針模。根（gēn）據模具的不同，模（mó）具型腔的數（shù）量（liàng）可以（yǐ）分為單方式型腔和多型腔打針模具。根據成型產品的大小，可分為大、中、小打針（zhēn）模具。根據（jù）打針模具（jù）的整體結構特征，分為：單個分型麵打針（zhēn）模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模具中簡（jiǎn）略常用的（de）標準結（jié）構方式的打針模具，組成型腔的部分在動態模具中（zhōng），其他部分在（zài）模具中。

        水平或垂直打針機器運用的（de）單個分型麵打針模具，幹（gàn）流道設置在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道凝聚一同留在模具的一側。運動模型上（shàng）設有頂出設備，可（kě）以頂出頂出產品和流道凝聚物（wù）。這種（zhǒng）模具結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱（xiāng）類、殼（ké）類產品經常采用（yòng）。雙分型麵電子產品打針模具是指鑄造體係和產品從不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去除，與（yǔ）單個分（fèn）型麵模具相比，增加了可移動（dòng）的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動模板組成的固定（dìng）流道板組成。塑膠（jiāo）模（mó）具廠家模具（jù）開始時，中板將（jiāng）從固定和移動模板中分離出來，產（chǎn）品和進料體係冷材料將分別從中（zhōng）板兩側去除。因（yīn）此，該打（dǎ）針（zhēn）模具具有兩個平行（háng）分型麵。假如產品有（yǒu）側孔或側凹，則主動作業的模具中有側（cè）型芯（xīn）拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模（mó）具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其（qí）與產品分離。其他，可以在模具上設備（bèi）氣（qì）缸或氣缸，通（tōng）過橫向抽芯驅動（dòng）側型芯。

        注塑模具因其可一次成形多（duō）個結構複雜、尺寸精密、內在（zài）質量好的塑件，塑（sù）膠模具廠家在塑料製品生產（chǎn）中獲得了廣泛的應（yīng）用。但注塑（sù）模具（jù）的設（shè）計製造過程很複雜，影（yǐng）響因素也很多。混凝土構（gòu）件模具，段橋護肩板模（mó）具，井篦子模（mó）具等。澆注係統是注塑模具結構設計（jì）中的一（yī）個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型腔的通道，它（tā）的幾何形狀及結構尺寸設（shè）計的合理與否，直（zhí）接（jiē）影響到聚合物熔體在模具通道中的流變特性及填充效果，最終影響到塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件成型（xíng）過程中的許（xǔ）多（duō）缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等現（xiàn）象的產生，都與澆注係統設計密不可分的關（guān）係。