1.模具溫度太低解決收縮問題

對硬橡膠件的縮孔問題（表麵收縮和內部收縮）是由於采用（yòng）集中收縮留下的空間不足以補充從進（jìn）水口方向當熔體冷卻收縮。因此，不利於補充因素會影響我（wǒ）們解決收縮問題。

大多數人都知道，模具溫度太高，很容易引起收縮的問題（tí）。通（tōng）常，他們喜歡較（jiào）低的模具溫度來解決問題。但有（yǒu）時如果模具溫度太（tài）低，不利於解決收縮（suō）問題，這是（shì）沒（méi）有多少人注意到。

模具溫度過低（dī），熔體冷卻太快，和略厚膠的位置遠離進水口堵塞（sāi）因為中間（jiān）冷卻太快，而熔體是不夠（gòu）的在遠處。補充，使收縮的問題更難解決，收縮較厚的（de）注塑（sù）件尤為（wéi）突出。

此外，模具溫度太低，不利於提高注（zhù）塑件的收縮，使收縮的濃度（dù）增加，而收縮（suō）的問題更嚴重。

因此，在解決困難的收縮問題，檢查（chá）模具溫度很（hěn）好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例（lì）如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞將（jiāng）得到較好的改善，但（dàn）如果模具溫度太高，注塑件的收縮。

2.熔體的（de）溫度太低，不利於解（jiě）決收（shōu）縮問題。

同樣，大多數人知道，熔體溫度太高，和注塑件容易收縮。當溫度在（zài）10到20°C降低，收縮問題將得到改善。

然而，如果注塑件（jiàn）收縮在（zài）較厚的（de）部分，然後調整熔體溫度（dù）過低，如（rú）接近下限的注射熔體溫度，這是（shì）不利於解決（jué）收縮問題，甚至（zhì）更嚴重（chóng），注射成（chéng）型。較厚（hòu）的工件，更明顯的（de）是。

原因是類似的（de）模具溫度過低，熔體冷凝太快，並有收縮位置和（hé）噴嘴之間沒有溫差（chà）大，有利於收縮。收縮收縮（suō）通道的位置將被封鎖，過早，和問題解決。它變得更加困難。由此也可以看（kàn）出，熔化速度就越（yuè）快的融化，就（jiù）越（yuè）難解決收縮問題。PC材料是（shì）一（yī）個（gè）相對快速冷凝的原（yuán）料，所以它的縮孔問題可以說（shuō）是注塑成型的（de）一個大問題。

此外，太低的熔（róng）體溫度也不利於提高整體的收縮量，導致集中收縮量增加，從而加劇了縮（suō）孔問（wèn）題。

因此，當調整（zhěng）機器解決收縮難的問題，這是檢查熔（róng）體溫度太低極為重要。除了看溫度計，它更直觀的檢查熔（róng）體的溫度和流動性（xìng）噴氣的方法。。

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

為（wéi）了解（jiě）決（jué）縮孔問題，首先想到的是提高鉛球的壓力和延長拍攝時間。然而，如果膠（jiāo）水的調整速度快，不（bú）利於（yú）解決縮（suō）孔問題。因此，有時很難消除縮（suō）孔，應與注射速度降低了（le）。

降低注塑速度可以使熔（róng）化（huà）的膠和進水口之間的溫差大，有利於凝固的熔（róng）體從遠到近喂養，也有利於縮小位置遠離噴嘴。得（dé）到補充，更高的（de）壓力，將有助於很（hěn）多問題。

由於對注射速（sù）度的降低（dī），在前麵的熔化的橡膠較低溫度和速（sù）度已（yǐ）放緩（huǎn）。注射成型零件不易產生前，與注射壓力和時（shí）間可提高和延長，更有利於。解決嚴重的縮孔問題（tí）。

另外（wài），如果你使用慢，壓力高、時間（jiān）長（zhǎng），最後的最後階（jiē）段充填和降壓保壓法，效果會更明顯。因此，當它是不可能在開始使用較慢的速（sù）度拍攝，這也是一個很好的彌補從射門開始使（shǐ）用這個（gè）方法。

不過，值得提醒的是（shì），充填太慢，但它不（bú）會幫助（zhù）解決收縮問題。