結（jié）果，當產品的壁厚大時，外表麵冷卻速度比中心部分的外（wài）表麵冷卻速（sù）度（dù）快。因此，隨著冷卻（què）的進行，中心部分的（de）樹脂朝向表麵膨脹，使（shǐ）中心部分的（de）填充不足。這被稱為真空氣泡（pào）。

    主要（yào）措施有：

    1，根據牆壁厚度，確（què）定（dìng）合（hé）理的門，跑步者（zhě）的大小。通用（yòng）門高度應為產（chǎn）品（pǐn）壁厚的50％至60％。

    2，到目（mù）前為止的門封，留下（xià）一（yī）定量的注塑材料注入。

    3，注射時間應比澆口密封時間略長。

    4，降低注射速度，增加注射壓力。

    5，使用高熔體粘度級材料。

    原因二：由於氣泡（pào）引起的（de）揮發（fā）性（xìng）氣體的產（chǎn）生。

    主要措施有：

    1，完（wán）全預幹燥（zào）。

    2，降低樹脂溫度，避免氣體分解。

3，泡沫（mò）流動性差，可以提高樹脂和模具的溫度，提高注（zhù）射速率得到解決。