氣泡是常見的問題，它是指空氣被困（kùn）在行腔內而使製件產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體（tǐ）不能被（bèi）及（jí）時排出，易導致（zhì）出現表麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點（diǎn）是指在製件（jiàn）表麵存在黑（hēi）色的斑點，這這引起這現象（xiàng）是塑膠過熱分解（jiě）或塑膠中存在髒（zāng）的回收、異物、其（qí）他顏色的材（cái）料或易於降解的低分子材料。製件料脆是指製件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是（shì）由於材料降解導致大分子斷裂，降低了大分子的分子量，從而使聚合物（wù）的整體物理性能下降。

產生這一原因是幹燥條件不適合、注塑溫度設（shè）置不對、澆口和流（liú）道係統設（shè）置不恰當等。焦痕是指由於型（xíng）腔（qiāng）內氣體（tǐ）不能及（jí）時排走（zǒu），導致在流（liú）動最末斷產生（shēng）燒（shāo）黑現象。分層起皮（pí）是製品表麵能被（bèi）一（yī）層一層的剝離。產生（shēng）這一症狀的原因是混入不相容的其他高分子聚合物、成型時使用過多的脫模劑、型腔內熔體溫（wēn）度過低或水分過多等。流痕是指在（zài）澆口附近呈波浪狀的表麵（miàn）缺陷，引起這狀況是因為熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。