一、模具鋼材

鋼材是模具（jù）質量的決定性因素，選擇合理的鋼（gāng）材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

1>注塑材料（liào）的要求（qiú）—不同的塑料要（yào）選用不同的鋼材，如對高拋（pāo）光的要求、耐腐蝕的要求等（děng）等；

2>價格—鋼材（cái）性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成（chéng）本因素，模具鋼材要選（xuǎn）用和模具壽命相應的（de）材（cái）料（liào），避（bì）免不必要的浪費；一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通（tōng）常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

3>熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化（huà）—能夠增（zēng）強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍—能（néng）對（duì）模具鋼材進行有效改性，對（duì）一些需要高亮（liàng）度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的（de）性能
二、管件結構設計 
成熟的模具結構不但考慮到產品材料（liào）屬性——收縮率、成型溫度、彈（dàn）性拉伸變形係數等，而且還要考慮（lǜ）到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結（jié）構（gòu）能有效延長模具壽命和保證模（mó）具的順利生產（chǎn）。提高效率，降低成本。
三、模具加工

工欲善其事，必（bì）先利其器。模（mó）具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生（shēng）產周期，縮短加工時間，有效節省（shěng）成本。而且更重要的是精確合理的加工能（néng）夠保證模具在生產過程的（de）穩定和延長壽命。

加工出錯有的會導致模具燒焊（hàn），無論（lùn）焊的多好，對模（mó）具來說都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

四、標準件

決定水桶容量的是最（zuì）低的一根木條。這個（gè）道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然（rán）不直接參（cān）與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變（biàn）形（xíng）。不（bú）同品牌的標（biāo）準（zhǔn）件差價很大，所以做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

五、對碰（飛模）

對碰靠的是模具（jù）鉗工的經驗（yàn），看似簡單的活卻是最（zuì）具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具（jù）最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽（qì）車配件模具（jù）就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊（kuài）、頂塊。同時通過對（duì）碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它（tā）是一項綜合性的工作。

六、拋光/皮紋

模具（jù）的拋光是模具的（de）製造的最後一個環節。拋光（guāng）直接反映到塑（sù）件上，所以這是（shì）個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和（hé）補充的作用（yòng），尤其對脫模非常有（yǒu）意義。往往一些（xiē）模具生產不順利（lì）就是因為打光（guāng）不到（dào）位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

七、模具裝配

模具裝配就如（rú）同（tóng）組裝機器一（yī）樣，每一個部件，每個螺釘都不能（néng）出錯，否則後（hòu）果會相（xiàng）當嚴重（chóng），輕則導致產品缺（quē）陷，影響生產，重則徹（chè）底損害模具，造成（chéng）報廢。所以裝配的活一定要（yào）非常的細致。裝配過程中尤（yóu）其是要注（zhù）意（yì）模具的清（qīng）潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則（zé）客戶非常生氣（qì）的。

八、熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為（wéi）熱（rè）流道一般都是客戶（hù）指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名（míng）品牌無論在質（zhì）量還是售後（hòu）服務上做的都非常到位，所以（yǐ）質量（liàng）上一般不會有問題。隻是國內的（de）一些熱流道倒是質量相差很大。個別（bié）小企業為了節（jiē）儉（jiǎn）成本，來爭取（qǔ）價格上的優勢，用一（yī）些不靠譜的（de）加熱和傳導配件，就容易（yì）出問題（tí）。而（ér）冷流道主要的問題就（jiù）如何保證注（zhù）塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

九、冷卻水路

有過模具經驗的（de）人都知道，冷卻對一（yī）個模具（jù）來說是多麽重要。由於物（wù）價和人力工資的增長，在大批量生產產品（pǐn）的時候，沒（méi）減少一秒（miǎo）的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快（kuài）生產周期的同時就會倒是（shì）模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良（liáng）的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

十、模具（jù）維護

模具維護主要（yào）是生產過程中的維護和保養。模（mó）具就像汽車一樣，如果（guǒ）長期不用又不加（jiā）保（bǎo）養（yǎng）的話（huà）就可能（néng）導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全（quán）麵的保養，特別的是成型部（bù）分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生（shēng）產過（guò）程中要（yào）接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上（shàng），所以一（yī）定要保證模具的幹燥，然（rán）後再刷一層油保（bǎo）護。