注塑是指利於各種形狀的模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注塑加工工藝（yì）通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程（chéng）包括填充，保壓（yā）力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係到注塑成型（xíng）的關鍵。 

注塑加（jiā）工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同（tóng）的原料，在注塑加工的時候所需（xū）要的溫度也（yě）是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會（huì）對原料的加工產生不（bú）好的影響，對最後成品的製成（chéng）造成不利的影響。比如說如（rú）果溫度太低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些不正常的情況;如果（guǒ）太高了的時候，產品在生產出來以後就（jiù）會（huì）有毛邊現（xiàn）象產生，產品質（zhì）量達不（bú）到要求。

2、在注（zhù）塑加工的時候需要注（zhù）意控製冷卻時間，具體所需要的時間還需（xū）要根據所加（jiā）工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對（duì）製品表明的（de）亮（liàng）度會有較大的影響（xiǎng），所以是必須（xū）要多加留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太（tài）快（kuài）就會有毛邊出現，而且還會導致填充過（guò）飽以及燒焦等情況。如果太慢了（le）就會有縮水現（xiàn）象，以及容（róng）易斷裂等情況。所以澆注的時候一定（dìng）要注意對（duì）它的加工速度的控製，讓生產出來的產品品（pǐn）質達到所需要求。