注射模具的形式（shì）與分（fèn）類方法（fǎ）都有很多。按（àn）其在注射機上的安裝方式可（kě）分為移動式(僅用於立（lì）式注射（shè）機)和固定式注射模具；按所用注射機類型可分為臥式或立式（shì）注射機（jī）用注射模具和角式（shì）注射機用注射模具；按模具的成模腔數（shù）目可分為單模腔和多（duō）模腔注射模具；按成型製品尺寸大（dà）小可分為大、中、小型注射模（mó）具。

注射模具（jù）的總體（tǐ）結構特征分為以下（xià）幾種。

1、單（dān）分型麵注射模具

單分型麵注射模具也（yě）叫兩（liǎng）(雙)板式注射模具，它是注（zhù）射模具中最簡單、最常用（yòng）的一種標準結（jié）構形式的注射模（mó）具，構成型腔的一部分在動模上，另一部分在定（dìng）模上（shàng）。

臥式或（huò）立式注（zhù）射機用的單分型麵注射模（mó）具，主流道設在（zài）定模一側，分（fèn）流道設在分型麵上，開（kāi）模後製品連同流道凝料一起留在（zài）動模一側（cè）。動模上設有頂出裝置（zhì），用以頂出製品和流道凝料。這種模具結構簡單、工作可靠，尤（yóu）其是大型的（de）盒類、殼類製品常（cháng）被采用。

2、雙分型麵注（zhù）射模具

雙分型麵注射模具是指澆注係統和製（zhì）品由不同（tóng）的分型麵取出者，也叫三板注射模具，與單分型（xíng）麵模具相比（bǐ），增加了一塊可移動（dòng）的中間板(又名澆口（kǒu）板)。

該模具由固定不動的流道板，可活動並開（kāi）有流道或型腔的（de）中間板和設有頂出（chū）裝置、芯型等部件的動模板組成。啟模時（shí），中間板（bǎn）與固定（dìng）模（mó）板和移（yí）動模板分離，製品與澆注（zhù）係統冷料分別從中間板兩側取出。因此，這種注（zhù）射模具（jù）有兩個平行的（de）分型麵。 

3、帶（dài）有活動鑲件的注射模（mó）具 

由於製品的特殊要求，模具上設有活動的螺紋型芯或側向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡（jiǎn）單地沿著（zhe）啟模方向與製品分離，在（zài）脫（tuō）模時必須連同製品一（yī）起移出模外，然後通（tōng）過手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應可靠地定位，以（yǐ）免造成製品報廢或（huò）模具（jù）損壞的事故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內（nèi）螺紋或外螺紋的製品要求自動脫（tuō）模時，在模（mó）具上設有可轉動的螺紋型芯或型環。利用注射機的旋轉運動或往複運動，或者裝置專門（mén）的原動機(如電（diàn）動機、液（yè）壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉動，使製品脫出。

5、無（wú）流道注射模具

無流道注射模（mó）具包括熱流道（dào）或絕（jué）熱流道注射模具，它（tā）們采用（yòng）對流道進行加熱（rè）或絕熱(流（liú）道中冷凝的（de）塑料（liào）外層，對流道中心的熔融塑料起（qǐ）絕熱作用)的（de）辦法來保持從噴嘴（zuǐ）到澆口之間的塑料呈（chéng）熔融狀態。

6、橫向分型抽（chōu）芯注射模具

當製品有側孔或側（cè）凹時，在自動操作的模具裏設有斜導柱或斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模時，利用（yòng）開模力帶動側型（xíng）芯作橫向移動（dòng），使其與製品脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型（xíng）芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設頂（dǐng）出裝置

一般注射模具啟模後，製品均留在動模一側，故頂出裝置也設在動模（mó）一（yī）側。但有時由於製品的特（tè）殊要求或形（xíng）狀的限製（zhì），將製品留在（zài）定模上(或有（yǒu）可能留在定模上)，則在定模一側設置頂（dǐng）出裝置。