模具注塑成型是批量消費某些外形（xíng）簡（jiǎn）單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓（yā）射（shè）入（rù）塑膠模具的模腔,經冷（lěng）卻固化後,失去塑膠成（chéng）形產物（wù）.

    塑膠模（mó）具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打針成型機的挪（nuó）動模板上,定模裝置在打針（zhēn）成型機的牢固模板上.在打針成型時動（dòng）模（mó）與定（dìng）模閉合形成（chéng）澆注零（líng）件和型（xíng）腔,開模時動模和定模別離以便（biàn）掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠（jiāo）種類和性能、塑膠成品的外形和構造和打針（zhēn）機的範例等區別而能夠變幻無窮（qióng）,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫（wēn）零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件（jiàn）、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑（sù）料（liào）間接打仗局部（bù）,並隨塑料和成（chéng）品而變動（dòng）,是塑模中最簡單（dān）,變（biàn）動最大,要求加工光潔度和精度最高的局部.