近年來，隨著塑料工業的飛速發展和工程塑料在強度和精度（dù）等方麵的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中的一個環節，滿足注塑成型（xíng）的（de）條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力（lì）、位置、時間，這五（wǔ）個要素決定成型產品的品質，控製產（chǎn）品質量關鍵在於（yú）此，一個合格的產品需要以（yǐ）上因素的控製。

有些用戶在開發產品（pǐn）或新產品試製時，往往初（chū）期隻注（zhù）重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的（de）溝通。產品規劃（huá）方（fāng）案（àn）開始確認後，即提早與模具廠商接觸有三個（gè）好（hǎo）處（chù）：

1、可以保證（zhèng）規劃的產（chǎn）品有好的成形工藝（yì），不會因零件難以加（jiā）工而修正定型規劃。

2、模具製作方可（kě）提早做（zuò）規劃準備，防止匆（cōng）忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑（sù）膠模具（jù），隻要供需（xū）雙方緊密配合，才幹終究降低成本（běn），縮短周期。

不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方（fāng）位考慮

1、模具種類很多，大致可分為（wéi）十大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵（miàn）光潔度（dù）、運用壽命、經濟性等不同要求（qiú），挑選不同類型的模具成形。

2、精度要（yào）求高的模具需要（yào）運用高精度的數控機床（chuáng）加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用（yòng）CAD / CAE / CAM模具技（jì）能去規劃、分析（xī）。

3、有些零件因（yīn）為成型時有特殊要求（qiú），模具（jù）還需運用熱流道（dào），氣輔成型，氮氣缸等先進（jìn）的工（gōng）藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數（shù）控（kòng）仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。

5、一（yī）般大型衝（chōng）壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有（yǒu）壓邊組織，甚（shèn）至邊潤滑劑、多工位級進等。除（chú）衝壓（yā）噸位還要考慮（lǜ）衝次、送料（liào）設備、機床（chuáng）及模具保護設備（bèi）。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了解（jiě）它的加（jiā）工能力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工（gōng）經驗以及技能力量。

7、對同（tóng）一套模具，不同廠家（jiā）報價有時（shí）有很大差距。你不（bú）該支付高於模具價值費用，也不（bú）應該少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量（liàng）。