簡述（shù）了注塑模具加（jiā）工應注意的四個（gè）問題（tí）。注塑模具加工是一門相當複雜的（de）工序，期（qī）中要涉（shè）及到物理（lǐ）、化學等幾個專業（yè）知識，因此（cǐ）需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影（yǐng）響到塑膠件加工的正（zhèng）常效（xiào）率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產品的最終外（wài）觀質量有著重要的影（yǐng）響。注射速度一般需要（yào）通過調節單位時間內向（xiàng）注射油缸供油多少來實現。
2.成型（xíng）周期
    這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間（jiān），這些時間的有效控（kòng）製對產品的質（zhì）量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及（jí）其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫（wēn）度和熔料溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體（tǐ）的流動性（xìng）能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點（diǎn）是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重（chóng）要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型（xíng）腔的過程當中是麵（miàn）對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定（dìng）了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那（nà）麽該產品（pǐn）就成為報（bào）廢品。這是需要模具（jù）廠家（jiā）注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。