對於塑膠模具製作中，雖然不少（shǎo）廠家都希望價格越低越好，但是這樣就忽略了一個問題，就是一分錢一分貨，將模具廠家的價格（gé）壓得越低，那麽所生產出來的質量未必是好的。在塑（sù）膠模具之中製作（zuò）中，不要隻是（shì）看到價格方麵的問題，還需從（cóng）質量、周期（qī）、服務等全方位（wèi）地進行考慮，保證生產出（chū）來的塑膠模具製品是優質的。
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材（cái）料、物理化（huà）學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度（dù）、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成（chéng）形（xíng）。
    2、精度要求高（gāo）的模具需要使用（yòng）高精度的數控（kòng）機床加（jiā）工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
    3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用（yòng）熱流道，氣輔成型（xíng），氮氣缸等先進的工藝。
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割（gē）機床及數（shù）控仿型銑設備，高精度磨床（chuáng），高精度三座標測（cè）量儀，計算機設計及相關軟件等。
    5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊（biān）潤（rùn）滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送（sòng）料裝置、機床及模（mó）具保護裝置。
    6、上述（shù）模具的製造手段及工藝不是每個企業（yè）都具備和掌（zhǎng）握的。在選擇協作廠家（jiā）時一定要了解它的加工能（néng）力，不但看硬件設備，還要結合管（guǎn）理水平（píng）、加工經驗以及技術力。