隨著現（xiàn）代工業的快速發展，塑（sù）料製（zhì）品在農業，日常生活，電子科技以及其它領（lǐng）域的（de）廣泛使用，塑膠製品的質量要求也越來（lái）越高，日常生活用品也特（tè）別受到關注。
1、模具的設（shè）計；
2、生產和質量的控製；
3、先（xiān）進的模具製造設備和合理的加工；4、成型模具優質的材料和先進的設備等是影響塑料部件形成的重要條件（jiàn）。
    注（zhù）塑模具行業，技術要求越來越先進，模具型腔和形狀（zhuàng）越來越複雜，精密模具的精密度（dù）的要求越來越高（gāo），生產周期的需求越來越短。塑（sù）料注（zhù）射成（chéng）型（xíng）工藝要求精確控製（zhì）熔體溫度，熔體粘度，注射速度，注射後續壓力，從速度轉換點的壓力，循環時間。
    研究發現，不（bú）同的聚合物有不同的（de）特點（diǎn）和不同的（de）限製。塑料注射模過程中包括若幹因素，其中一些是非常重要的。他們在注（zhù）塑成型加工的控製中起著決定性的作用。如凍結時（shí）間和注射（shè）時間（jiān），最（zuì）大注射速度，最大注射壓力，注射功（gōng）率，塑化率等（děng）各種注塑技術的應用，工藝技術（shù）直接（jiē）接影響產品的生產效率，質量和成本

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