一、單分型麵（miàn）注塑模
    開模（mó）時，動模和定模分開，從而取（qǔ）出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它（tā）是注塑模具（jù）中最簡單最基本（běn）的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑（sù）模（mó）。
二（èr）、雙分型麵注塑模
    雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑（sù）模具在定模部分（fèn）增加（jiā）了一塊可以局部移（yí）動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件（jiàn）和部件)，所以也叫三板式(動模（mó）板，中間板，定模板)注塑（sù）模具，它常用於點澆口進料的單型腔或（huò）多（duō）型（xíng）腔的注塑模具（jù），開模時，中間板在定模的導柱上（shàng）與定（dìng）模板作定距離分離，以便在這兩（liǎng）個模板之間取出澆（jiāo）注係統凝料。雙（shuāng）分型麵注塑模結構複雜，製（zhì）造成本較高（gāo），零部（bù）件（jiàn）加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。
三、帶有側向分型與抽芯機構的注（zhù）塑模
    當塑件有側孔或（huò）側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段（duàn）距離，然後固定於定模板上的（de）彎（wān）銷的斜麵段迫（pò）使滑（huá）塊向外（wài）移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑（sù）件自型芯上脫下。
四、帶有活動成型零部件的注塑模
    由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動（dòng）的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活（huó）動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後（hòu）與（yǔ）塑件分離。
五、自動卸螺紋注塑模
    對帶有螺紋的塑件（jiàn），當（dāng）要求自動（dòng）脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開模動作或（huò）注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動（dòng）裝置，帶（dài）動螺紋型（xíng）芯（xīn）或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。
六、無流道注塑模
    無流道注塑模是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型（xíng）腔之間的塑料呈熔融狀（zhuàng）態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者（zhě）稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。
七、直角式注塑模
    直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的（de）方向與（yǔ）開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩（liǎng）側，且它的截麵積通常是不變的，這與（yǔ）其他注塑機用的模（mó）具有區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口（kǒu）端的磨損和（hé）變形，可設置（zhì）可更換的流道鑲（xiāng）塊。
八、脫模機構在定模上（shàng）的（de）注（zhù）塑（sù）模
    在大多數注塑（sù）模中，其脫模（mó）裝置（zhì）均是安裝在動模一（yī）側，這（zhè）樣有利於注塑機（jī）開合模（mó）係統中（zhōng）頂出裝置的工作（zuò）。在實（shí）際生產中，由於某（mǒu）些塑件受形狀的限（xiàn）製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫出，就必須在定模（mó）一側設（shè）置脫模機構.