今天（tiān）注塑模具加工（gōng）廠將為大（dà）家分享該從哪個改變操作方式入手，解決電鍍（dù）產品的質量問題。 

一、合理適當的工（gōng）夾（jiá）具。 

塑料電（diàn）鍍的工夾具很重要（yào），不但要有適（shì）當的導電觸點，而且鬆緊度要適當（dāng），產品既要導電良好又要加緊（jǐn），但要防止（zhǐ）使產品因緊夾而變形。 

不要以為試夾後取下零件無變形（xíng）就可以了，還要考慮到（dào）大批量電鍍後的定型（xíng）變形，特（tè）別在鍍（dù）鎳中（zhōng）因溫度較高更易變形。電（diàn）鍍（dù）工夾具（jù）絕緣性要好，否則在電鍍過程中會（huì）使鍍件表麵上產生（shēng）麻點，鍍 鉻後夾具將鉻層退盡為止（zhǐ），防止在鉻層上鍍銅時（shí）脫落，造成表麵的麻點。 

二、鍍液有良好的清潔度 

注塑加（jiā）工廠的電鍍鍍銅液配備連續過濾和空氣攪拌裝（zhuāng）置，通過連續過濾，保證鍍銅液澄清。鍍銅液應具（jù）有良好的整平能力（lì）和分散能力（lì），有較寬的電流密度操作範圍（wéi）。 

鍍鎳也應具備上述條件，但需要注意到（dào）鍍層厚度，有不少（shǎo）廠家往往不重視此問題（tí），認（rèn）為後續還要鍍鉻，鎳層關係不大，隻要亮銅鍍亮，鎳層鍍白即可，這一觀點是不夠的正（zhèng）確的，鍍層厚度不當鍍件在（zài）耐蝕性實驗中不易達到要求。所以汽車及摩托車（chē）部件的塑料電鍍中（zhōng），還會鍍雙層鎳（niè）、三層鎳貨鎳封以產生（shēng）微孔鉻，才能達到耐蝕試驗的要求。    

標（biāo）題：注塑加（jiā）工（gōng）廠（chǎng）幫你改進產品質量 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1713.html

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