對於每一件注塑模具件來說，由於它們的用途和作用不相同，它們的性（xìng）能和用材也就不相同，這（zhè）就導（dǎo）致它們的形狀特征和（hé）尺寸精度也不相同，它們的成型規律和成型要求也不相同。對於模具的（de）結構形式來說也不相同。但是（shì）隻要能（néng）把握好注塑（sù）件的性能、材料和用途，捕捉到注塑件形狀特征、尺寸精度和注塑件形體分析的“六要素”，便可以（yǐ）尋找到注塑件成型的規（guī）律性。塑膠模具（jù）的“六要素”和“三種分析方法”可用於各種類型的（de）型腔模結構方案的可行（háng）性分（fèn）析和論證，其中也包括注塑模結構方案的可（kě）行性分析和論證。

①雙色注塑廠的模具 存在著多（duō）種結構方（fāng）案的論證，注塑件在模具中存在著多種擺放位置，模具結構也相（xiàng）應有多種方案。方案中有根本行不通的錯誤方（fāng）案，這是應該（gāi）堅決撤除的方案（àn）；有模（mó）具結構可行但結構複雜的方案，這是增加製造成本、延長製造周期的方案，也是應該（gāi）舍棄的方案；還有結構既可行又簡單的方案，這（zhè）就是比較好的優化方案。 注塑模具加工廠家通過模具結構方（fāng）案的論證，就是要找出這種優化方案作為模（mó）具設計的方案。

②檢查注塑件形（xíng）體“六要素”分析的（de）完整性　注塑件形體“六要（yào）素”分析如存（cún）在（zài）著遺漏，注塑模的機構必定會存在著（zhe）缺失，模具就不能完成注塑件成型加工中的功能和動作，所加工的注塑件就達不到成型和使用的要求。

③注塑模各（gè）種機（jī）構的可靠性論證　對於（yú）注塑模各種機（jī）構的可靠性論證，應先要（yào）找出機構的（de）結構是（shì）否正確，然後找出其是否能夠完成注塑件形體“六要素”分（fèn）析的要求。可靠性論證過程：由機構—方案—要素的一一（yī）對應進行分析比較，直到找到精（jīng）簡的結構設（shè）計。

④注塑模薄弱構件強度和剛度（dù）的校核　注塑模定模型芯和動模型芯的側壁與（yǔ）底壁（bì）是直接承受注射壓力的部（bù）位（wèi）。動模墊板是（shì）一簡支梁，而長斜導柱或斜銷是懸臂梁。這些（xiē）都是注塑模零件中強度和剛（gāng）度比較薄弱的部分。在設計投影麵積較大注塑件的模具時，一定要進行模具強度和剛度的校核。否則這些薄弱的部分（fèn）會發生變形，如此模具機構所（suǒ）有的運動都無法進行。

標題：雙色注塑（sù）廠優化方案論證分析（xī）三步走 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1708.html

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