產品分類下又有兩種設備，分別是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者擁有兩套相對獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻（zhī）需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公（gōng）模和母模，兩套模具（jù）的外形一模一樣，因此帶來了很高的定位要求，在使用時，公模和母模必（bì）須旋轉（zhuǎn）180度（dù），兩者（zhě）要嚴絲合縫。

為（wéi）了達到較（jiào）高的精度，最大容模厚度， KO孔距離，最小（xiǎo）容模厚度都必須符合標準， A板（bǎn）和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑（sù）模具，實現了將（jiāng）兩種（zhǒng）材料完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的美觀（guān）性大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝（zhuāng）配性，是針對傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮，大量被回收的二次塑料要重新使用，由於顏色不統一，讓塑（sù）料成型非常困難，擁有了雙色注塑模（mó）具後，一切變為可能，這種設備可以完成硬質塑料和（hé）發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊用（yòng）途的塑料外殼，還可設（shè）計成高電導性，防電（diàn）磁幹擾特（tè）性的外殼（ké），隻需（xū）要具備兩種特性的塑料進行融合（hé）即（jí）可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製（zhì）品，有（yǒu）些具備了（le）金屬的色澤，有些（xiē）具備了大理（lǐ）石的紋（wén）路，這就是將兩種或以上的塑料製品進行融合的技術實現，當然離不開雙色注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更（gèng）高（gāo）的精密（mì）度，會提升商品的高附加值（zhí），帶（dài）來高質量，讓所有材（cái）料擁有更多特性，滿足廠商（shāng）的要求。

在部分需要使用塑料製品的高精尖領域，要求塑料外殼具（jù）有電磁屏蔽性，而對內部又有較好的剛性保護作（zuò）用（yòng），同（tóng）時還要具備美觀性要求，使（shǐ）用一種塑膠材料很難滿足多種性（xìng）能需（xū）求，而同時采用兩種顏色和（hé）性能的（de）塑膠產（chǎn）品就可以（yǐ）完美（měi）解決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝的價值得以彰顯，近些年來，建（jiàn）立在雙色注（zhù）塑模具之上的多色注塑模具也得到了（le）技術進展。

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