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定模部分安裝固定在注塑機的定模鑲(xiāng)板上,在注射成型過(guò)程(chéng)中(zhōng)始終保持靜止不(bú)動;動模部分則安裝固定在注射機的移動鑲板上,在(zài)注射成型過程中可隨注(zhù)塑機上的合(hé)模係統運動。開始注射成型時(shí),合模係統帶著動模部分朝著定(dìng)模方向移動,並在分型麵處與定模部分閉合,其對合的精確度由合模導向機構(gòu)即由導柱和固定在定模板上的導套(tào)來保證。動模(mó)和定模閉(bì)合(hé)之後,加工在(zài)定模板中的定(dìng)模型腔與固定在(zài)動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一致的閉(bì)合模腔,模(mó)腔在注塑機合模過程中被(bèi)合(hé)模係統(tǒng)提供的(de)合模力鎖緊,以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注(zhù)塑機從噴(pēn)嘴中注射出的塑料熔體經由開設在澆口套中的主流道進(jìn)入模腔(qiāng),再經由分流道和澆口(kǒu)進入模(mó)腔,待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型之後,合模係統便帶(dài)動動(dòng)模後撤複位,從而(ér)使動模和定模(mó)兩部分從分型麵(miàn)處分開。當動模後撤(chè)到一定位(wèi)置時,安裝在其(qí)內部的頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其(qí)他部分產生相對運動,於是製品和澆口及流道中的凝料將會被它們(men)從動(dòng)模上以(yǐ)及從動模一側的分流道中頂(dǐng)直出脫落,就此完(wán)成一次注射成(chéng)型過(guò)程。
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