在注（zhù）塑模具（jù）注塑成型中，塑膠製品發生裂紋算是很常見的問題（tí），那麽，我們要怎（zěn）樣做才能消除注塑模具製品裂紋呢？

一、塑膠製品產生裂紋的原因

1、由於成（chéng）型設定條件引起的殘（cán）餘應力（過飽模）；

2、脫模時發生的殘餘應力；

3、製品的（de）形狀引起的應力集中；

4、同鑲塊的（de）熱膨脹引起的誤差；

5、材料的劣化。

二、相關聯的知識

1、金（jīn）屬鑲塊預先加熱，則可以緩和成（chéng）型時的殘餘應力（lì），同（tóng）樣的原理，用成型後的退火代替鑲塊加熱也是一種方法；

2、在成型設定條件中，用下降（jiàng）射出壓力這一措施是最（zuì）有效的；

3、如果脫模（mó）銷分別是平衡的，在脫模是加（jiā）上大點的（de）力。

三、消（xiāo）除注塑模具製品裂紋的解決方法

1、即時：提（tí）高料筒溫度，降低射出壓力，降低脫模速度；

2、短期：提高模具型腔的光潔度；

3、長期：脫模斜度要足夠，脫模（mó）銷要分布（bù）平（píng）衡（héng），製品上不要設（shè）計有銳（ruì）角，還有要盡量避（bì）免製品（pǐn）的厚度差異。

四（sì）、材料的差異

1、因聚碳酸脂（PC）PVC等材（cái）料容易粘在模具的鍍（dù）鉻層上，特別（bié）在（zài）角落上成為倒錐（zhuī）體，所以要給以注意；

2、聚碳酸（suān）脂（PC）容易在模具鑲塊處產生裂紋，象這樣的情況最好在材料裏加進增強玻璃纖維為好。

標題：消除注塑模具製品裂紋的方法 網（wǎng）址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1355.html

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