日前，國際模協（xié）秘書長羅百（bǎi）輝表示，中國模具市場正（zhèng）處在高速增長期，尤其是塑料（liào）橡膠模具，更是有了長足的發展（zhǎn）。從近年來我國（guó）模（mó）具進出口數據可以看（kàn）出，進口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑模具產品（pǐn）進出口占比統計要改善中國塑料模具的進出口狀（zhuàng）況，必須加速國產塑料模具（jù）的發展。為此，要盡快突破製約模具產業發展（zhǎn）的兩大瓶頸。一是模具標準（zhǔn）化率不足，這必（bì）然導致交貨期延長，同時造成用戶更（gèng）換零部件的困難。模具標準化程（chéng）度低也直接製（zhì）約著模具的專業化分（fèn）工協作和商品化流通，也限製了模具的（de）出口，2011年中國（guó）模（mó）具標準化程度和商（shāng）品化程（chéng）度在（zài）55%左右，與（yǔ）發達國家商（shāng）品化程（chéng）度70%-80%相比，還有較大的差距。
　　
　　羅百輝認為製約模具發展（zhǎn）的另一個（gè）主要原因是國內製（zhì）造高精模具的能力較低。隨著塑料工業的不斷發展，精密、大型、複雜、長壽命塑（sù）料模具的發展將高於總量發展速度。同時，由於近年來進口模具中，精密、大（dà）型、複雜、長壽命模具占多數，所以，從（cóng）減少進口、提高（gāo）國產化率角度（dù）出發，這類國產高（gāo）檔模具在市場上的份額也將逐步增大。
　　
　　隨著發達國家模（mó）具產業和技（jì）術的（de）對外轉（zhuǎn）移以及中國（guó）產業結構的調整，與轎車、家（jiā）電和電子業相關的精密模具的需求不斷增加（jiā），從速度、品質、成本及（jí）服務等多方麵加速了模（mó）具產業的競爭步伐，從而不斷提升國內模（mó）具標準化和精密化等方麵的技（jì）術水準。經（jīng）過（guò）多年（nián）努力，塑料模標準模架、標準推杆（gǎn）和彈簧等在中國越來越廣泛地得（dé）到應用（yòng），並且出現了一些（xiē）國產的商品化的熱流（liú）道係統組件；針對市場（chǎng）關鍵零部件（jiàn）、微（wēi）孔、精細結（jié）構（gòu）組件的加工要求，追求精密模具的開發以提高產品附加值，已成為一些中（zhōng）小企業發展之道。
　　
　　未來模具將向大型化、高（gāo）精密度、多功能複合型等方向發展，熱流道模具在塑料模具中（zhōng）的比重（chóng）將逐漸提高（gāo），並且隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模（mó）具也將隨之（zhī）發展（zhǎn）。同時，由於近年來中國每年（nián）用20億美元左右進口模具，其中精密、大型、複雜、長壽命模具占多數。從減少進口（kǒu）的角度出發，中（zhōng）國也應加快高檔塑料模具的開發（fā）。