塑膠模具（jù）是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和（hé）低（dī）發泡成型的組合式模具的簡稱（chēng）。模具凸（tū）、凹（āo）模及輔助（zhù）成型係統的協調變化（huà），可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

我們在進行塑膠（jiāo）模（mó）具加（jiā）工的時候。有的時候會在塑件注塑成型後，塑件（jiàn）從模（mó）具型腔中脫出，無論是采用單一的或多元件的（de）頂出機構，其脫模工作一般都（dōu）是一次性完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要，在一次脫模工作完成後，塑（sù）件（jiàn）仍難以從型腔中取出或不（bú）能自動脫落，此時就必須再增加一（yī）次脫模動（dòng）作才能使塑件脫落。

傳統的塑料模塑件的脫模方（fāng）法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技（jì）術可以輕鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具行業中，特別是需要用各種樹脂化合物進行高度複雜的設計（jì），外觀高光澤精（jīng）加工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫模塗層可（kě）以在塑膠模具表麵，甚至（zhì）在塑膠模具的插件表麵形成塗層，可明顯的降低這些表麵的摩擦係數，不必使用傳統的脫模劑即可達到高度光澤的加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化合（hé）物使得工具（jù）維（wéi）修停產期較長，以致於生（shēng）產產量低，經濟上（shàng）不可行的臨界情況下，納米脫模塗層也可延長不間斷生產時間（jiān），明（míng）顯降低（dī）機器/工具維護停產期（qī）. 使塑膠模具生產發揮最大的效率和作用（yòng），減少浪費。納米脫模塗層不僅改善了（le）塑膠模具（jù）表麵的光滑度、精確度，還大幅度提高了塑膠模具製造工業的生產率!