不管是（shì）任（rèn）何的物件都有一定的使用（yòng）壽命，注塑模具也不例外，當使用到一定程度之後注塑模具便會失（shī）效需（xū）要開模生產新的模具，注塑模具的使用（yòng）壽命受到多（duō）種因素（sù）的影響，隻有完完全全了解了這些因素的（de）注塑（sù）模具廠才能對症下藥生產出壽命更持久的模具。

影響注（zhù）塑模具壽命（mìng）的第一（yī）點因素是溶（róng）蝕失效。注塑模具廠常用的注塑合（hé）金有鋅（xīn）合金、鋁（lǚ）合金、鎂合金和銅合金，也有純（chún）鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模（mó）。當模具（jù）硬度較（jiào）高時，則抗蝕性較好，而（ér）成型表麵若有軟點，則對抗蝕性不利。

影響注塑（sù）模具壽命的第二點原因熱疲勞龜（guī）裂（liè）損壞失效，注塑生產時，模具（jù）反複（fù）受（shòu）激冷激熱的作用，成型表麵與其內部產生變形，相（xiàng）互牽扯而出現反（fǎn）複循環的熱應力，導致組織結構二（èr）損傷和（hé）喪失韌性，引發微裂紋的出現（xiàn），並繼續擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反複的機械應力都使裂紋加速擴展。為此，一方麵（miàn）注塑起始時模具必須充分預熱。另外（wài），在注塑生產過程中（zhōng）模（mó）具必須保持在一定的工作溫度（dù）範圍中（zhōng），以免出現早期（qī）龜裂失效。同（tóng）時，要確保模具投產前和製造中的內因不發生問題。因實（shí）際生（shēng）產中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

影響注塑模具壽命的第三點原因碎裂失效在壓射力的作用下，模具會在最薄弱處（chù）萌生（shēng）裂紋，尤其是模具成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡未（wèi）被打磨光，或（huò）是成型的清角處均會最先出現細微（wēi）裂紋，當晶（jīng）界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而（ér）脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危（wēi）險（xiǎn）的因素。為此（cǐ），一方麵凡模具麵上的劃痕、電加（jiā）工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注係統部位，也必須打光。另（lìng）外要求所（suǒ）使（shǐ）用（yòng）的模具材料的（de）強（qiáng）度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了解了這（zhè）三大影響注塑模具使用壽命的因（yīn）素（sù）之後（hòu），深圳亚洲精品久久久无码注（zhù）塑模具廠在生產製造的過程中就可以對症下藥，提前避免（miǎn）了這些因（yīn）素（sù）帶來的影響，做出品質更好的模具，不僅大大提高了生產的效率，也更好的節（jiē）約了企業的生產成本。